Henan Excelent Mașini Co., Ltd
+86-18337370596

Forța de fractură și avansarea de fază a calibratorilor de minerale

Apr 04, 2023

A fost introdusă formula rezistenței la tăiere cu forfecare rezumată de experții din fosta Uniune Sovieticăcalibratori de minerale. S-a obținut relația de echilibru dintre forța de tăiere și reacția de susținere a particulelor de material în condiția suportului stabil tranzitoriu. A fost derivată o expresie generalizată a forței de rupere cu proprietăți aleatoare discrete ale particulelor de material: apoi, sunt discutate caracteristicile discrete aleatoare ale particulelor de material pe baza capacității de producție și sunt prezentate formula recursivă a greutății pasagerilor-particulelor care satisface distribuția D3 și expresia eficienței particulelor de interval. În al doilea rând, este analizat coeficientul de probabilitate al încărcării impulsului de timp al materialului cu particule și se discută avansul de fază al materialului cu particule fine în condiția unui suport stabil și a tăierii groase cu arc dublu și se discută relația sa cu capacitatea de producție și consumul de energie. În cele din urmă, este dată expresia matriceală a încărcării pulsului cu proprietăți aleatoare discrete ale materialului granular. Are o semnificație teoretică importantă și o valoare de aplicare practică pentru cercetarea și dezvoltarea concasorului de particule fine.

mineral sizers

Modelul mecanic al oricărui sistem mecanic stă la baza analizării caracteristicilor dinamice, cinematice și statice ale sistemului mecanic. Dimensiunile minerale sunt sparte de materiale aleatorii și discrete. Acest lucru face să fie o provocare pentru a construi un model mecanic de calibrare a mineralelor. Din această cauză, poate dezvălui mai bine mecanismul de rupere al concasorului. Savanții străini folosesc metoda elementului discret și software-ul de analiză a elementelor discrete pentru a simula dimensiunea forței de strivire. Procesul este după cum urmează: prin experiment, s-au măsurat proprietățile fizice ale materialului ca parametrii de simulare și apoi se setează particulele pentru a înlocui procesul analogic de zdrobire, această metodă nu poate fi măsurată rigiditatea tangenţială și rigiditatea normală între particule, doar prin experimentul de simulare rezultatele procesului de rezistență la compresiune și se obține estimarea reală, rezultatele experimentului și simularea elementului discret nu are dimensiunea discretă a particulelor, deci această metodă nu are dimensiunea discretă a particulelor. neajunsuri. Prin urmare, având în vedere proprietățile aleatorii și discrete ale calibratorilor de minerale, este de o mare importanță teoretică și valoare practică să studiem proprietățile cinetice, cinematice și statice ale calibratorilor de minerale și să dezvoltăm noi produse.

Dimensiuni minerale Materialul spart are proprietatea discretă aleatorie. Presupunând că materialul granular este un material sferic cu o dimensiune specifică a particulei, atunci când se determină raza (k) a materialului sferic, se determină poziția sa în camera de zdrobire, așa cum se arată în Figura 1. Atâta timp cât sunt îndeplinite anumite condiții, angrenajul de tăiere începe să taie din punctul A, atinge adâncimea maximă de tăiere în punctul B și completează forța de tăiere a materialului în fiecare punct de tăiere în punctul B, și completează forța de tăiere a materialului în punctul C. este echilibrată cu reacția de susținere. De exemplu, atunci când angrenajul de tăiere ajunge la punctul B, condiția de susținere este ca forța de reacție de susținere N,N,Nm să formeze un suport triunghiular stabil și să fie echilibrată cu forța de tăiere P. Când tăiați tăierea dinților până la punctul B, adâncimea maximă de tăiere, rezistența la tăiere tangențială instantanee poate fi utilizată în fosta uniune sovietică mașină de tăiere rezumată: psK, K2K, h (0.25 + 0.018 + 0.1) F]; K=0, 1,... kN:p - rezistența de contact a rocii tăiate, MPa, coeficientul de fermitate a rocii f și rezistența de contact p, relația corespunzătoare este prezentată în Tabelul 1. Când coeficientul de duritate (adică, coeficientul de duritate Platinell) depășește valoarea din Tabelul 1, rezistența de contact poate fi calculată ca P=44×f; K, coeficientul de influență al tipului de tăiere, K=1.5; K2 este coeficientul de influență al geometriei frezei, K=1232; K, este coeficientul de influență al mărimii capului sculei, K=l.25; Distație între rânduri, mm; h adâncime de tăiere, mm; F Zona de uzură a dinților, în general F=(15~20)mm2. Forța laterală a materialului de tăiere cu un singur dinte: P=KPeg=[c,(c2th)tc3]+(hh)}Pe; K=0, 1,... În formula 8(2) : coeficientul de influență a aranjamentului dinților c1 și c2c, în ordine,c =1.4,c2=0.3,c 0,15. Când materialul care urmează să fie spart coeficientul de duritate Prinell, adâncimea de tăiere h, distanța dintre linii de tăiere. Când este determinată, sarcina sa de rezistență la tăiere este un set de constante determinate, adică sarcina sa generalizată: P=PP.PM{=0,1,.8 unde: P o componentă orizontală: P o componentă verticală; Eu, un cuplu; Noi, o singură putere. Ceea ce trebuie subliniat aici este că savanții din fosta Uniune Sovietică au rezumat formula de încărcare pe baza unui număr mare de rezultate ale testelor, iar după o lungă perioadă de timp de aplicare, s-a dovedit că rezultatele calculului pot fi în bună concordanță cu rezultatele efective ale testelor. În plus, caracteristica cea mai proeminentă a acestei formule este că coeficientul de duritate Platinell „trebuie doar să testeze rezistența la compresiune a materialului de zdrobit. În comparație cu indicele de lucru Bond de testare, este simplu și fiabil. În același timp, evită influența valorii indicelui din formula Holmes. 2.2 Random Discrete Probability Characteristics of Densher Decom Decom 2 Particle Characteristics. Rezistența la tăiere și încărcarea în timp a dispozitivelor de calibrare a mineralelor sunt ambele un singur-dinte. Prin urmare, este necesar să se atribuie sarcinile de zdrobire unui singur dinte Qx10Q,=3600×0xZ(4), unde: Q, sarcina de producție de zdrobire a unui singur dinte este capacitatea de zdrobire a particulelor (cm) de zdrobire. dinții unui concasor Z p -- Densitatea materialului de zdrobit, (gcm) Pentru a facilita discuția, următoarea analiză a încărcăturii aleatoare a pulsului ia ca exemplu testul de strivire a prototipului 2PGC-307, care nu oferă doar concluzii calitative, ci oferă și rezultate cantitative, care nu numai că pot testa în mod direct corectitudinea și analiza parametrului de eroare parametrii, referința specifică a parametrilor și rezultatele calculului sunt date în referință.


Produse conexe