Tehnologia existentăminerit de alimentare cu șorțConexiune unghiulară din oțel, capacitatea portantă este eficientă, structura este instabilă și structura este complexă, greutatea cadrului este mare, volumul de muncă de sudare este mare, costul este ridicat. Nu este propice pentru producția și transportul minier de alimentare cu șorț.
Procesul de sudare al exploatării minierelor de alimentare cu șorț proiectat și îmbunătățit de noi este un cadru de alimentare cu plăci îmbunătățit, care își propune să depășească defectele de mai sus ale tehnologiei existente. Soluții tehnice noi, structura sa include oțel canal A, șină, placă inferioară, oțel canal B, suport înclinat, șină de glisare, oțel secțiune H, placă de oțel A, placă de pernă A, placă de pernă B, oțel A Angle, placă C, set role, oțel B Angle, placă de oțel B; Sina de glisare este o placă de oțel A, șina este situată pe o placă de oțel A, între șina de glisare și oțel canalul B este oțel cu secțiune H-, oțel cu secțiune H- și șina sunt conectate printr-un suport diagonal, partea inferioară a oțelului canalului B este prevăzută cu un număr de plinte, partea stângă a oțelului canalului B este oțel B Unghi, oțel B Angle și oțel A din oțel canalul A, canalul A din oțel din dreapta este furnizat cu oțel A, canalul B este prevăzut cu oțel A. placa, placa B, placa B, placa B, oțelul canal B, oțelul canalului B este prevăzut cu o placă. Avantajele noului proces de sudare pentru minerit cu alimentator de șorț:
1) Înălțimea pânzei de oțel H este utilizată pentru a îmbunătăți capacitatea portantă. Stabilitatea structurii dreptunghiulare de exploatare a șorțului alimentator, cuplată cu conectarea formei triunghiulare a suportului înclinat, formează o structură stabilă de oțel între ele:
2)2) În ceea ce privește utilizarea materialului, datorită structurii simple, greutatea cadrului este redusă, iar materialul este economisit cu 20%:
3)3) Lucrările de sudare sunt reduse cu aproximativ 40%, economisind astfel costul.
Structura exploatării miniere a șorțului include oțel canal A 1, șină 2, placă inferioară 3, oțel canal B 4, suport înclinat 5, glisier 6, oțel secțiune H 7, placă de oțel A 8, placă de sprijin A 9, placă de sprijin B 10, oțel unghi A 11, placă de sprijin C 12, set de ghidaj 13, placă de unghi B 14, B; Printre acestea, șina de culisare 6 este o placă de oțel A 8, șina 2 este situată pe o placă de oțel A 8, șina 6 și canalul B 4 este oțel de secțiune H-oțel 7, oțel de secțiune H{-și șina de glisare 6 sunt conectate prin suport înclinat 5, canalul B oțel 4 este prevăzut cu oțel A număr de oțel, unghiul din partea stângă a canalului 41 3, Unghiul B oțel 14 este conectat cu canalul A oțel 1, canalul B oțel 4 partea dreaptă este Unghiul A oțel 11. Există mai multe seturi de ghidaj 13 pe canalul 4 al B, canalul 4 al B este prevăzut cu placa de suport A 9, placa de suport B 10, pe ambele părți ale cadrului este o placă B 15, placa B 15 este prevăzută cu placa de suport C.
După îmbunătățirea și modernizarea procesului de conexiune îndrăzneț al mineritului de alimentare cu șorț, calitatea sudurii este mult îmbunătățită și greutatea întregii mașini este redusă. Soluția perfectă pentru capacitatea portantă este eficientă, structura este instabilă, iar structura este complexă, cadrul este greu, volumul de muncă de sudare este mare, costul este ridicat.
