Henan Excelent Mașini Co., Ltd
+86-18337370596

Aplicarea unui alimentator de șorț greu în linia de producție de pietriș de construcție

Apr 13, 2023

Alimentator pentru șorțuri rezistentepoate fi aranjat sub depozitul de materii prime cu o anumită presiune de depozit. Este un fel de mașini și echipamente de transport continuu utilizate pe scară largă în minerit, ciment, industria chimică, metalurgie și alte întreprinderi. Este unul dintre echipamentele importante în tratarea minereului și a materiilor prime și în procesul de producție continuă. Pe baza experienței practice personale, această lucrare expune funcționarea în siguranță a alimentatorului cu șorț greu, în speranța de a împărtăși colegilor. Situația actuală a dezvoltării liniilor de producție de macadam de construcții în China există multe linii de producție de macadam care au fost construite și puse în producție în China, dar capacitatea lor de producție este inegală, de la mici fabrici private mici de piatră cu o producție anuală de zeci de mii de tone la întreprinderi naționale binecunoscute cu o producție anuală de zeci de milioane de tone de linii de producție, dar în esență același echipament este folosit. Echipamentul principal este alimentatorul, concasorul cu falci, concasorul spiralat și concasorul cu con, etc. Echipamentele auxiliare sunt în principal echipamente de transport cu bandă și de îndepărtare a prafului.

heavy duty apron feeder

Fluxul de proces existent al liniei de producție de pietriș este aproximativ după cum urmează: minereul mare din mină este trimis uniform la concasorul cu fălci pentru zdrobire grosieră de către alimentatorul cu plăci vibrante prin recipientul de minereu brut, iar solul cu granulație fină conținut în minereul brut poate fi pre-certat de alimentatorul vibrant și transportat de transportorul cu bandă. Minereul zdrobit grosier este dat concasorului pentru zdrobire fină; minereul fin sfărâmat este trimis la sita vibrantă de către transportorul cu bandă pentru cernere, iar dimensiunea necesară a pietrișului este trimisă în curtea de materiale de către transportorul cu bandă; pietrișul care nu îndeplinește cerințele de mărime a granulelor este returnat de transportorul cu bandă și apoi spart de două ori de concasor pentru a forma un ciclu repetat de-circuit închis pentru a îmbunătăți rata de utilizare a resurselor. Selecția plăcii de lanț a structurii de sudură de ștanțare, utilizarea sculelor de sudură de precizie, după tratamentul termic al prelucrării mecanice, pentru a se asigura că arcul circular între placa de lanț de înaltă precizie, utilizarea fără scurgeri, poate reduce deșeurile inutile, placa de lanț are o duritate și rigiditate ridicată, foarte durabilă. 2. Producția de pietriș de construcție este realizată de unele întreprinderi mici și mijlocii. Din punctul de vedere al liniei de producție care a fost construită și pusă în producție, sunt utilizate aproape toate alimentatoarele vibratoare, care se împart în alimentatoare cu vibrații electromagnetice și alimentatoare cu vibrații inerțiale în funcție de modul său de vibrație. Această mașină este compusă în principal din corp, arc și dispozitiv de transmisie. Vibratorul este compus din doi arbori excentrici și angrenaje, antrenate de motor, rotația arborelui excentric produce o mulțime de forță de vibrație, astfel încât corpul în arcul de susținere pentru vibrații puternice, materialul este aruncat înainte în jgheab, astfel încât materialul înainte, pentru a atinge scopul de alimentare. Alimentatorul este compus din structură din tablă de oțel și structură grătar, o parte din structura plăcii de oțel poate transporta materiale înainte; dispozitivul de întindere a cozii adoptă structura roții de ghidare, care poate controla abaterea în timpul funcționării. Partea structurii grătarului poate ecrana grosier materialul, astfel încât să îndepărteze unele impurități din sol conținute în minereul brut. Acest tip de echipament este mai potrivit pentru echipamentele de alimentare cu minereu cu fluiditate mai mare, efectul său de utilizare este mai bun. Există unele defecte la alimentatorul vibrant folosit la producerea pietrișului. Dimensiunea maximă de alimentare a alimentatorului vibrant este de numai aproximativ 650 mm, ceea ce este abia acceptabil pentru unele stații private de concasare mici și mijlocii-, dar majoritatea minelor și minelor de ciment au cea mai bună dimensiune a minereului peste 1000 mm. Dacă alimentatorul vibrator este folosit pentru a schimba unele metode de exploatare, sunt necesare găuri de mică adâncime și sablare. Utilizarea unei distanțe înguste între găuri și a mai multor rânduri de găuri va crește utilizarea instalațiilor de foraj și va crește consumul de explozivi. Datorită existenței unor riscuri de siguranță, explozivii sunt strict controlați în dealurile miniere. Costul gaurii de foraj va crește investiția, va crește gaura de sablare, va crește volumul de muncă. Prin urmare, nu este potrivit pentru echipamentele de alimentare ale liniilor mari de producție de pietriș, al doilea cel mai important factor, vibrația echipamentului de lucru al alimentatorului de vibrații este relativ mare, nu este ușor de sigilat, efectul de îndepărtare a prafului este relativ slab, ceea ce este, de asemenea, principalul factor al prafului de la locul de producție care depășește standardul. În același timp, zgomotul generat de echipament este mai mare, iar rulmentul se încălzește rapid. Durata de viață a echipamentului va fi relativ redusă, uzura crește, acest lucru va cauza producție intermitentă, va afecta producția, pentru unele întreprinderi private de pietriș mici și mijlocii-abia acceptă, dar pentru unele ciment, linia de producție mare construită în mine nu numai că întârzie timpul, dar și producția, practic crește și costurile de producție și operare ale întreprinderilor; acest echipament nu este potrivit pentru transportul de minereu de noroi și calcar, iar întreprinderile mari de ciment volumul de minerit este mai mare, amestecat cu mai mult sol. Grătarul de alimentare al alimentatorului vibrant nu ar trebui să suporte presiunea direct, ceea ce face ca depozitul de primire să fie relativ mai atent, multe plante de pietriș folosesc pur și simplu jgheabul în loc de depozit, astfel încât materia primă să nu poată fi stocată, producția se face cu mașina de exploatare va arunca încet minereul, controlul artificial al aprovizionării cu minereu, acest lucru va cauza furnizarea de minereu echipamentele în gol, risipa de energie electrică, nu numai că prelungesc hrănirea, dar cresc și costul operațiunii de producție.

Alimentatorul de șorț pentru sarcini grele este rotit de motor, apoi antrenează axul să se rotească prin cuplaj, reductor etc. și antrenează placa lanțului pe lanț pentru a se deplasa prin pinionul de pe dispozitivul ax care se îmbină cu lanțul. Un capăt al dispozitivului de antrenare este suspendat pe arborele pinionului, celălalt capăt este un singur punct de susținere, fără fundația conexiunii, precizia transmisiei roții de mai sus nu este afectată de fundația sa, ușor de dezasamblat și reparat, degajarea plăcii de lanț poate îndepărta pământul fin din materia primă. Reductorul de viteză al dispozitivului de antrenare este adesea echipat cu un dispozitiv de protecție împotriva spatelui. Dispozitivul poate fi instalat orizontal sau înclinat pentru a preveni inversarea în timpul opririi. Viteza de funcționare a alimentatorului de șorț greu poate fi ajustată prin dispozitivul cu motor cu frecvență variabilă. Alimentatorul de șorț pentru sarcini grele este unul dintre echipamentele importante ale sistemului de transport de minereu, folosit în mod obișnuit în partea de jos a depozitului de materii prime, poate alimenta continuu și uniform concasorul, poate lucra într-un mediu umed, în aer liber și în alte medii dure, această mașină a fost folosită în atelierele de zdrobire ale marilor concentratoare și întreprinderi de ciment.

Alimentatorul de șorț rezistent poate rezista la impactul direct al zeci de tone de materiale descărcate pentru mașini de minereu și are avantajele de a transporta o densitate mare, dimensiune mare a particulelor, uzură puternică și alte materiale, în general, densitatea materialului de transport poate ajunge la mai mult de 2400 kg/m3, dimensiunea particulelor de peste 1000 de grade de material de aproximativ 450 de grade. Deoarece dimensiunea de alimentare este mare, este doar comparabilă cu minereul de minerit în cariera deschisă în întreprinderile de ciment, care este potrivit pentru echipamentele de transport de alimentare continuă și de alimentare indirectă cu lungimi și distanțe diferite și, de asemenea, are o siguranță mai mare. Când capacitatea de alimentare este aceeași, alimentatorul cu șorț de mare rezistență este doar cu câteva grade mai mare decât puterea motorului alimentatorului vibrant și consumă puțin. În al doilea rând, dispozitivul de tensionare a cozii de alimentare cu plăci grele adoptă structura ghidată, nu este nevoie de lubrifiere la transport, mașina este durabilă, durată de viață lungă, ușor de deschis și oprit, funcționare stabilă și fiabilă. Instalare și întreținere convenabilă, mașina este folosită în mod obișnuit în partea de jos a depozitului de materii prime, deoarece poate suporta direct presiunea minereului în depozitul minier, dar, de asemenea, poate face ca depozitul de materii prime să fie mai mare, poate stoca mai multă piatră de materii prime, alimentare stabilă, operațiunea de zdrobire este fiabilă, este propice pentru a proteja funcționarea normală a echipamentului de urmărire, nu va apărea instantaneu. În mina de ciment, echipamentul este adesea instalat în înclinare, unghiul maxim de scufundare poate ajunge la 24 de grade, ceea ce face ca greutatea materialului suportat de alimentator să producă o forță componentă în direcția lungimii materialului, să reducă presiunea materialului, să reducă rezistența la sarcină a alimentatorului. Datorită unghiului mare al instalației de alimentare, pe de o parte, atunci când alimentatorul de șorț greu este deschis și oprit, se poate asigura că minereul din depozit nu va face ca jgheabul de alimentare cu plăci grele să se rostogolească în concasor; pe de altă parte, diferența de înălțime poate fi redusă în configurația procesului echipamentului și există trei tipuri de asamblare: transmisie dreapta, transmisie dublă și transmisie stânga. De-a lungul direcției de transport a materialului, dispozitivul de antrenare este transmisie dreapta pe partea dreaptă, transmisie stânga pe partea stângă și transmisie dublă pe ambele părți. Prin urmare, la instalarea site-ului, adaptabilitatea site-ului este mai puternică, iar platforma materiilor prime poate fi evitată să fie prea mare, iar costul de transport poate fi sporit