Industria de prelucrare a cărbunelui din țara noastră a început relativ târziu. Diferența dintre mașinile chinezești de prelucrare a cerealelor și nivelul avansat internațional este scurtată prin învățarea de la întreprinderile străine. Tipul actualconcasor pentru calibrarea mineraleloreste cel mai reprezentativ concasor de calibrare a mineralelor din China. Echipamentul folosește o varietate de senzori pentru a transforma în timp util modificările fluxului de alimentare în semnale digitale și ajustează deschiderea ușii de alimentare și viteza rolei de alimentare prin tehnologia de control servo inteligent pentru a asigura o alimentare uniformă, pentru a obține un efect de măcinare stabil, pentru a reduce deteriorarea rolei de măcinare, a reduce consumul de energie: sistemul de control electric adoptă un dispozitiv de detectare a nivelului condensatorului pentru a preveni deteriorarea rolei de măcinare atunci când rola de alimentare se oprește. Senzorul de blocare a materialului este adăugat în buncăr, care transferă direct informațiile despre acumularea de material în buncăr către controler, astfel încât gradul de automatizare este îmbunătățit semnificativ.
Avem cel mai important concasor de calibrare a mineralelor pentru a monitoriza vibrațiile, temperatura, viteza și alte date ale cilindrului de măcinat în timp real prin senzorul de vibrații, camera termică a rolei de măcinat și senzorul de rotație și transmite datele către panoul tactil inteligent pentru funcționarea digitală a mașinii și predicția defecțiunilor. Camera concasorului de calibrare a mineralelor prin designul structural pentru a utiliza circulația aerului pentru a menține temperatura rolei de măcinare la o temperatură scăzută. Cureaua de antrenare a cilindrului de măcinat este realizată din materiale speciale, astfel încât concasorul de calibrare minerală nu are nevoie de lubrifiere fără a afecta performanța. Valoarea radială a rolei de concasor pentru calibrarea mineralelor poate fi controlată în termen de 0,005 mm, sistemul de alimentare adoptă un sistem de reglare a vitezei de conversie a frecvenței, în funcție de nivelul materialului, pentru a regla viteza rolei de alimentare în intervalul 30 ~ 260r/min. Concasorul de calibrare a mineralelor folosește senzori pentru a detecta viteza rolei de măcinare și distanța de rulare, care pot fi reglate de un servomotor asincron. Sistemul de antrenare al rolelor concasorului de calibrare minerală adoptă un motor cu cuplu cu magnet permanent, combinat cu un sistem de control al presiunii pentru a controla și regla viteza rolei de măcinare. Cu sistemul (sistem de recuperare a energiei), rola rapidă antrenează rola lentă să se rotească și poate economisi 70% energie. Concasorul de calibrare a mineralelor este echipat cu un sistem automat de lubrifiere format din pompe de presiune de 325 bar și furtunuri și fitinguri rezistente la presiune de 800 bar pentru a crește eficiența echipamentului și a reduce uzura pieselor, printre altele. Concasorul de calibrare a mineralelor folosește senzori pentru a monitoriza starea de eliberare a cilindrului de moară pentru a evita uzura cauzată de rămînerea tăvălugului de moară în stare închisă fără material. În plus, funcția de detectare a temperaturii a cilindrului și a rulmentului morii avertizează când cilindrul morii este supraîncălzit.
În prezent, diferența de concasor de calibrare a mineralelor se reflectă în principal în: materialul rolei de măcinare și procesul de fabricație, care poate îmbunătăți performanța și calitatea rolei de măcinare. Sistem automat de reglare a distanței de rulare, sistemul este compus din controler, structură de reglare a distanței de rulare, senzor de detectare a distanței rolelor de măcinare și sistem de detectare a materialului de măcinare, poate obține efectul de șlefuire dorit prin ajustarea distanței de rulare. Designul modular al grupului de role de măcinare, ușor de dezasamblat, poate îmbunătăți eficiența producției și costul de intrare. Detectarea temperaturii, umidității, presiunii și vibrațiilor, monitorizarea-în timp real poate îmbunătăți durata de viață a pieselor cheie și poate asigura calitatea produsului. Cercetări privind uzura formei dintelui a rolei de șlefuit, judecă timpul de reparare a rolei dentare, îmbunătățește durata de viață a echipamentului și reduce consumul de energie.