Cererea materialului este un pas important de pre-procesare în producția industrială, care afectează direct eficiența și calitatea zdrobirii și procesării ulterioare. În domenii precum exploatarea cărbunelui, exploatarea minelor și producția de materiale de construcție, sortarea materialelor mari, lipicioase și umede este un scenariu frecvent și necesar. Efectul de prelucrare al unor astfel de materiale se referă în mod direct la capacitatea de producție și respectarea mediului a întregii linii de producție.
Cu toate acestea, manipularea acestor materiale a fost mult timp o problemă pentru industrie. Echipamentele tradiționale nu reușesc adesea să echilibreze eficiența, stabilitatea și respectarea mediului, devenind un „blocant” în procesul de producție.
NoastreWobbler Feederîndeplinește exact cerințele de prelucrare ale acestor materiale. Nu numai că rezolvă probleme precum blocajele și uzura, dar îndeplinește și cerințele de producție continuă și de protecție a mediului, oferind o soluție eficientă pentru întreprinderi pentru a reduce costurile și a crește eficiența.
Caracteristicile bucăților mari de materiale umede și lipicioase
- Proprietăți fizice remarcabile: Dimensiunea particulelor este mare (până la 1,8 m), densitatea este mare, umiditatea de suprafață este ușor de aderat și face ca materialul să formeze aglomerări, iar conținutul ridicat de noroi duce la o fluiditate slabă.
Dificultăți concentrate de procesare: sunt predispuse să adere la suprafața echipamentului și să formeze acumulări. Forța de impact a bucăților mari de materiale este puternică, iar orificiile sitei sunt ușor blocate de materialele aderate, ceea ce face dificilă realizarea unei ecranări continue și eficiente.
Dezavantajele echipamentelor tradiționale de screening
- Ecran vibrator: Metoda vibrației va intensifica aglomerarea materialelor umede și lipicioase, iar ecranul va fi deteriorat de bucăți mari de material. După înfundare, necesită curățare manuală, rezultând o frecvență mare de întreținere și costuri mari.
- Ecran fix: eficiența de screening este extrem de scăzută, iar materialele umede și lipicioase sunt predispuse să se acumuleze pe suprafața ecranului, neputând îndeplini cerințele-producției continue pe scară largă.
- Alte echipamente: există probleme comune, cum ar fi performanța slabă de etanșare (scurgeri de praf care poluează mediul înconjurător) și capacitatea slabă de auto{0}}curățare, ceea ce face dificilă îndeplinirea cerințelor duble de protecție a mediului și producție continuă.
Alimentatoare Wobbler pentru materiale mari, umede și lipicioase Avantajele de bază
Proiectare structurală
Design exclusiv al arborelui sită și al discului ecranului: Adoptăm un disc parabolic și îl aranjam alternativ, ceea ce mărește spațiul pentru perturbarea materialului și reduce aderența materialelor umede și lipicioase. Discul de ecran este fabricat din oțel-rezistent la uzură mangan-aliat cu crom sau oțel NM500-rezistent la uzură, care poate rezista la impactul puternic al unor bucăți mari de materiale și nu prezintă risc de deformare sau rupere.
Găuri dinamice pentru sită potrivite pentru diferite dimensiuni de particule: arborele sită se rotește pentru a forma „găuri dinamice pentru sită”, care sunt diferite de găurile tradiționale pentru sită statice. Acest lucru poate evita blocarea cauzată de materialele aderente și permite particulelor mici să treacă prin sită rapid, în timp ce bucăți mari de materiale sunt transportate fără probleme sub împingerea plăcii de sită, potrivite pentru diferite cerințe de dimensiune a particulelor.
Principiul de lucru
Rotație concomitentă pentru descărcarea forțată: NostruWobbler Feedereste echipat cu mai mulți arbori de ecran, toți care se rotesc în aceeași direcție cu o viteză constantă. Acest lucru face ca materialele să se miște de-a lungul suprafeței ecranului într-un model ondulat. Sub efectul combinat al forței de rotație și al gravitației, materialele lipicioase și umede sunt mai puțin susceptibile de a adera la suprafața ecranului, realizând „descărcare forțată” și evitând acumularea locală.
Mecanism de screening cu grosime uniformă: Suprafața ecranului este aranjată la un unghi mic de înclinare, care poate forma un strat de material uniform. Acest lucru asigură că fiecare parte a materialului poate intra în contact complet cu suprafața ecranului, eliminând riscul de blocare pentru bucățile mari de material și îmbunătățind semnificativ eficiența de filtrare a particulelor mici.
Dispozitiv cu auto{0}curăţare
Dispozitiv de curățare-ca pieptene: instalăm un dispozitiv de curățare în formă de pieptene-din oțel-rezistent la uzură în partea inferioară a arborelui ecranului. Cu un design de margine, poate tăia resturile de fibre încurcate și poate curăța automat materialele umede aderate de pe suprafața ecranului.
Caracteristica de auto-curățare a discului de ecran: atunci când discul de ecran în formă de-parabolic se rotește, materialele umede și lipicioase sunt ridicate și 脱离 rapid suprafața ecranului, reducând reziduurile. Dispozitivul de curățare și auto-curățarea discului ecranului formează o „dublă garanție”, eliminând necesitatea curățării manuale și asigurând că suprafața ecranului rămâne neobstrucționată în orice moment.
Protecție la suprasarcină
Mecanism dublu de protecție: Când arborele sitei se înfundă, știftul tijei de nailon la nivel mecanic va întrerupe automat protecția motorului; senzorul de suprasarcină la nivel electric va monitoriza curentul în timp real. Odată depășit pragul, va declanșa automat o alarmă și va opri mașina, prevenind deteriorarea echipamentului din cauza impactului unor bucăți mari de material.
Structura caroseriei de înaltă-rezistență: corpul nostru este realizat prin sudarea oțelului structural de-aliaj de înaltă-rezistență, iar o placă de căptușeală-rezistentă la uzură este prevăzută pe lateral, rezistând și mai mult la impactul pieselor mari de material și prelungind durata de viață generală a echipamentului.
Protecția mediului și stabilitate
Antipoluare complet etanșat: întreaga mașină adoptă un design etanș, împiedicând scurgerea prafului, respectând standardele de protecție a mediului; în același timp, evită creșterea adezivității materialului din cauza apei de ploaie și a umezelii și este potrivit pentru diverse medii de lucru, cum ar fi zonele deschise și atelierele.
Vibrații reduse și zgomot redus: în timpul funcționării, nu există vibrații, reducând deteriorarea cauzată de oboseala echipamentului. Nivelul de zgomot este sub 70 dB, asigurând o stabilitate puternică în timpul funcționării pe termen lung-, iar frecvența de întreținere este mult mai mică decât cea a echipamentelor tradiționale.
Aplicație Wobbler Feeder
- ► Industria cărbunelui: procesarea cărbunelui umed și a gangului de cărbune (cu conținut ridicat de argilă și dimensiunea blocului mai mică sau egală cu 1000 mm), potrivite pentru pre-cernerea cărbunelui brut în instalațiile de preparare a cărbunelui și screening-ul minelor-deschise, rezolvând problema aderenței și blocării cărbunelui umed.
- ► Industria minieră: Cernerea minereurilor coezive (cum ar fi minereul de nichel de pământ roșu, minereu de alumină), care conțin argilă, cu o dimensiune a blocului mai mică sau egală cu 1800 mm, asigurând funcționarea eficientă a proceselor ulterioare de zdrobire.
- ► Industria materialelor de construcții: procesarea deșeurilor de construcții și a gresiilor pliabile, abordând punctul de durere al eficienței scăzute de screening pentru materiale lipicioase și umede și îmbunătățirea capacității de producție a agregatelor.
Performanța cheii Wobbler Feeder
- ● Capacitate de procesare: capacitatea noastră de procesare cu o singură mașină poate atinge 300 - 3800t/h, potrivită pentru diferite cerințe de producție la scară, de la ateliere mici la mine mari.
- ● Eficiență de screening: pentru blocuri mari de materiale lipicioase și umede, eficiența de screening este mai mare sau egală cu 90%, iar eficiența de recuperare a cărbunelui bloc este de peste 95%, depășind cu mult echipamentul tradițional.
- ● Stabilitate de funcționare: O singură mașină poate funcționa continuu și stabil timp de peste 4600 de ore, cu o durată de viață a plăcii de sită mai mare sau egală cu 12000 de ore, iar frecvența de întreținere este semnificativ mai mică decât cea a ecranelor vibrante și a altor echipamente tradiționale.
Motivul pentru care noastreWobbler Feederpoate fi o alegere ideală pentru manipularea materialelor mari, lipicioase și umede constă în adaptarea sa completă-dimensională de la proiectarea structurală la principiul de funcționare. Structura vizată anti-șoc, anti-blocarea găurilor de sită dinamică, sistemul de curățare automată, protecție dublă la suprasarcină și caracteristicile de funcționare stabile și ecologice au abordat perfect multe deficiențe ale echipamentelor tradiționale.
Dacă sunteți deranjat de problema de screening a materialelor mari, lipicioase și umede și doriți să obțineți o soluție personalizată potrivită condițiilor dvs. specifice de lucru sau dacă doriți să cunoașteți parametrii detaliați și sugestiile de selecție a echipamentului, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment. Echipa noastră tehnică profesionistă vă va oferi o consultație precisă-la-pentru a vă ajuta linia de producție să depășească blocajul eficienței și să obțineți reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței.
