Conform tendinței de dezvoltare rapidă a minelor de cărbune-la nivel mondial, a nisipului și pietrișului metalurgic și a industriilor miniere a materialelor de construcție,Alimentator pentru șorțuri grele-, ca echipament de alimentare de bază de la capătul frontal al stației de zdrobire, are cerințe mai mari de fiabilitate, rezistență la uzură și capacități de funcționare continuă.
Și EXCT, ca producător de echipamente specializat în sistemele de transport și strivire a materialelor miniere, cu ani de acumulare tehnică și experiență în proiecte de peste mări, s-a remarcat pe piețele miniere extrem de competitive, cum ar fi Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa și America de Sud.
De la aplicarea exploatării grele până la sistemele de transport de materiale-la scară largă, fiecare alimentator cu șorț EXCT poate obține o alimentare uniformă și stabilă, rezistență la uzură și rezistență la impact, durată de viață extinsă și cerințe de întreținere reduse. În acest moment, mulți proprietari interni și străini de minerit și contractori EPC pot avea întrebări: De ce pot EXCTAlimentator pentru șorța devenit un furnizor profesionist și competitiv internațional de alimentator cu plăci? Acum, permiteți-mi să vă explic asta tuturor.
Cu un sistem dezvoltat independent
Benchmarking împotriva mărcilor internaționale
Alimentatorul cu șorț greu este un produs dezvoltat de compania noastră pe baza avantajelor unor tipuri similare de hrănitori din surse interne și internaționale. Este special conceput pentru cele trei probleme frecvente cu care se confruntă echipamentele importate, și anume scurgerile de materiale, încetinirea-la pornire la temperatură scăzută, viteza de uzură a panului și a lanțului. Este un alimentator de șorț dedicat pentru minele-deschise.
Stabilirea modelului de calcul al capacității de producție
Înainte de producerea oficială a produsului, folosim trei tehnologii - 3modelarea D, analiza tensiunilor cu elemente finite și simularea materialului cu elemente discrete - pentru a finaliza calculul forței întregii mașini. Efectuăm verificări cuprinzătoare de rezistență la-componente grele, cum ar fi cadrul, panoul, arborele principal și roțile de susținere. Acest lucru ajută la prevenirea deformării și ruperii echipamentului din cauza sarcinii grele pe termen lung la sursă. În același timp, am stăpânit formula auto-dezvoltată pentru calcularea capacității de producție de alimentare cu plăci, care se poate potrivi precis cu lățimea plăcii și puterea de antrenare a echipamentului pe baza densității în vrac a materialului, dimensiunea particulelor și unghiul de înclinare a instalației, eliminând complet problema indicației false a capacității de producție.
Design personalizat
EXCT acceptă design de soluție personalizată-la-unu la unu. Structura echipamentului poate fi ajustată în funcție de granularitatea materialului clientului, capacitatea de procesare, presiunea recipientului, temperatura mediului, înclinarea instalației (0-16 grade) și cerințele de potrivire ale stației de concasare semi{-mobilă. Acest lucru ne permite să oferim clienților soluții care să răspundă mai bine nevoilor proiectelor lor. Specificațiile produselor noastre acoperă o gamă completă de lățimi de bandă, cum ar fi 800/1600/2000/2400/2800, cu capacitate de producție variind de la 50 la 4000 t/h. Acestea pot fi adaptate la liniile de prelucrare a mineralelor la scară mică-și, de asemenea, îndeplinesc cerințele de potrivire ale stațiilor complete de concasare semi-mobile pentru minele în cariere cu capacitate de producție de zeci de milioane de tone.
Cu linii de producție inteligente
Atelier de prelucrare autonomă integrată
EXCT a înființat un atelier complet de prelucrare a componentelor grele și deține peste 140 de echipamente avansate de producție atât din surse interne, cât și internaționale, inclusiv tăiere cu laser, strunguri mari, mașini de frezat tip portal, sablare pentru îndepărtarea ruginii, pulverizare fără praf, etc. Toate componentele de bază sunt procesate independent, cu o dependență extrem de scăzută de componentele externalizate. Întregul proces de producție este controlabil din punct de vedere al calității; toate plăcile de oțel sunt supuse sablare pentru tratarea de dezoxidare uniform, iar sudarea structurii de oțel este finalizată înainte de eliminarea tensiunilor interne. Cusăturile de sudură cheie sunt supuse unor teste 100% non-distructive pentru a asigura fiabilitatea structurii componente din toate aspectele.
Standarde de selecție pentru componente-la nivel de export
Cadrul folosește în mod uniform oțel Q355-ME, care este rezistent la temperaturi scăzute și mai puțin predispus la crăpare în medii reci, potrivit pentru zonele miniere de peste mări la latitudini înalte.
Lanțul adoptă lanțul cu șenile (lanțul rezervorului) utilizat la buldozere, combinat cu o tavă rezistentă la uzură-din aliaj de mangan cu un singur arc circular.
Roțile și rolele de susținere folosesc piese forjate din 42CrMo cu proces de călire a suprafeței și sunt asortate cu rulmenți cu role cu role-pentru sarcini grele{-importați SKF.
Dispozitivul de antrenare selectează mărci internaționale, cum ar fi Siemens, ABB, SEW și Flender, pentru reductoarele planetare cu dinți duri, și este combinat cu motoare de conversie a frecvenței cu rezistență la explozie-.
Design modular split
Întreaga mașină este împărțită în patru module independente: capul mașinii, corpul, coada mașinii și unitatea de antrenare. Fabrica efectuează o inspecție pre-asamblare și apoi le dezasambla și le împachetează.
Dimensiunile fiecărui modul respectă standardele peste-limită pentru transportul maritim și terestru, rezultând costuri de transport mai mici.
După sosirea la locul clientului, procesul de asamblare este simplu și nu necesită echipamente mari de ridicare, scurtând semnificativ perioada de instalare a proiectului.
Procesul standardizat de inspecție în fabrică
Înainte ca fiecare alimentator cu șorț să părăsească fabrica, acesta trebuie să fie supus unui test continuu fără-încărcare timp de cel puțin 2 ore. Simultan, trebuie inspectate creșterea temperaturii, amplitudinea vibrațiilor și scurgerile de etanșare ale echipamentului.
Performanță remarcabilă a echipamentelor
Design pentru sarcini grele-
Un cadru de suport din oțel robust și durabil, cu șine anti-coliziune, care poate limita deformarea tăvii de material și poate elimina îndoirea permanentă a tăvii. În plus, poate rezista la toate sarcinile în timpul pornirii și funcționării.
Urechile de ridicare sunt instalate în poziția corespunzătoare a cadrului, facilitând instalarea și întreținerea ulterioară.
Poate fi instalat orizontal sau în unghi
Alimentatorul cu șorț EXCT poate fi instalat atât în aplicații orizontale, cât și înclinate. Sunt potrivite pentru diferite structuri de teren. Unghiul mare de înclinare permite, de asemenea, construirea de dispozitive compacte și reduce lungimea alimentatorului șorțului, menținând astfel un cost de investiție mai mic.
Debit ajustabil
Poate fi echipat cu un convertor de frecvență pentru a modifica viteza motorului cu frecvență variabilă-, modificând astfel viteza de funcționare a tăvii de alimentare cu șorț. Acest lucru permite atingerea scopului de ajustare a capacității de procesare a alimentatorului de șorț.
Fiabil din punct de vedere economic
Putem oferi personalizateHrănitoare cu șorțde diverse dimensiuni si parametri in functie de nevoile clientului. Echipamentul este potrivit pentru diverse condiții de lucru și poate îndeplini sarcini grele de hrănire și transport de materiale. Întreaga mașină adoptă un design structural robust și durabil. Componentele de bază au un ciclu mai lung-rezistent la uzură, îmbunătățind semnificativ durata de viață generală a mașinii. Volumul zilnic de lucru de întreținere este redus, reducând efectiv timpul de nefuncționare a echipamentelor și sporind eficiența globală a producției. Acest lucru vă va ajuta să obțineți profituri mai mari ale afacerii.
Operare simplă și întreținere ușoară
Designul -pentru sarcini grele oferă disponibilitate ridicată, ușurință în operare, costuri reduse de întreținere și operare, precum și profituri mai mari.
Servicii complete acasă și în străinătate
Suport pentru livrarea proiectelor
Putem furniza un set complet de materiale de export, inclusiv desene complete ale echipamentelor, manuale de operare și rapoarte de inspecție în fabrică, etc. pentru export. Zilnic, putem oferi îndrumări tehnice video de la distanță. Pentru proiecte mari de peste mări, putem trimite ingineri la locul minier pentru a finaliza depanarea echipamentelor, oferind suport cuprinzător pentru nevoile de utilizare ale clienților de peste mări.
Service cu ciclu complet-de echipamente
- Etapa de pre-vânzare: poate efectua-inspecții la fața locului pentru a evalua condițiile de lucru, pentru a calcula cu precizie capacitatea de producție și pentru a oferi clienților soluții personalizate.
- Etapa de producție: actualizați continuu clientul cu privire la progresul producției și finalizați pre-asamblarea și verificarea mașinii complete înainte de livrare.
- Etapa post-vânzare: aranjați tehnicieni profesioniști care să ofere îndrumări gratuite cu privire la instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor pe site-ul utilizatorului și oferiți instruire profesională gratuită personalului-de la fața locului pentru a ajuta la îmbunătățirea eficienței funcționării echipamentelor și la reducerea riscurilor de întrerupere.
- În cazul unei defecțiuni a echipamentului care cauzează probleme de calitate cu echipamentul de operare, un răspuns clar trebuie dat în termen de 1 oră de la primirea notificării. Echipa va ajunge la fața locului în 24 de ore. Dacă este necesar, proiectantul principal și experții vor fi prezenți pentru a rezolva problema pe-santier până când defecțiunea este rezolvată și producția se reia, asigurând satisfacția clienților.
- Calitatea produsului urmează „politica celor trei garanții”, cu o perioadă de garanție de un an.
Furnizare standardizată de piese de uzură-
Echipamentul este furnizat cu un set complet de instrumente de întreținere și piese de schimb-de scurtă uzură-supuse la livrare.
Piesele-rezistente la uzură, cum ar fi tigaia, lanțul și pinionul au un grad ridicat de standardizare și pot fi reîncărcate rapid atât pe plan intern, cât și internațional, reducând astfel presiunea-de stocare pe termen lung a pieselor de schimb pentru clienți.
Combinând avantajele capacităților complete de cercetare și dezvoltare independente, procese de fabricație inteligente standardizate, adaptabilitate la condiții extreme de lucru, servicii globale și costuri cuprinzătoare, alimentatorul de șorț EXCT și-a demonstrat pe deplin puterea sa complexă, comparabilă cu echipamentele internaționale.
Fie că este vorba despre proiectul de renovare pentru înlocuirea importurilor miniere interne sau de noua construcție de-mine cu cariere deschise și linii de ameliorare în străinătate, alimentatorul EXCT este o alegere de-înaltă calitate, care ia în considerare atât funcționarea stabilă pe termen lung, cât și controlul general al costurilor.
Dacă sunteți managerul de achiziții miniere sau un antreprenor general EPC și trebuie să calculațiAlimentator pentru șorțschema de asistență bazată pe-materialele site-ului, capacitatea de producție, presiunea recipientului, temperatura mediului și înclinația de instalare, nu ezitați să ne contactați în orice moment.Avem mulți ani de experiență în furnizarea de servicii pentru-concasarea carierelor deschise de peste mări și transportul de seturi complete de proiecte. Putem oferi un calcul precis al capacității, optimizare personalizată a echipamentelor pentru condiții specifice de lucru și asistență tehnică de livrare unică-pentru proiecte de peste mări. Asigurând în același timp funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului, putem controla eficient costurile totale de achiziție și operare ale proiectului dvs. și vă putem oferi soluții mai fiabile și eficiente de alimentare cu șorț și de transport de materiale în vrac.
