Vă străduiți să transportați materiale grele, ascuțite și foarte abrazive în mod uniform și continuu în industria minieră, a cimentului, a metalurgiei sau a agregatelor?

Alegerea unui echipament de alimentare fiabil este cheia pentru a asigura o funcționare eficientă și stabilă a întregii linii de producție.

Alimentatorul nostru pentru șorțuri grele-este proiectat pentru tine. Dispunând de un miez robust de lanț de oțel cu conținut ridicat de-mangan și pinioane forjate, este construit pentru a rezista la cele mai dure condiții. Fie că este vorba de minereu mare, roci ascuțite sau sinterizare fierbinte, le livrează fără probleme și puternic la următoarea etapă a procesului, prevenind în mod eficient blocarea materialului și presiunea silozului. Este alimentatorul ideal înaintea sistemelor primare de zdrobire.

Cum funcționează șorțul alimentator?

Apron Feeder constă din dispozitivul roții motoare, dispozitivul de tensionare a roții din coadă, dispozitivul cu lanț pan- și dispozitivul de transmisie.

După ce pinionul de cap este antrenat, lanțul de tracțiune din dispozitivul cu lanț- se încorporează cu pinionul pentru a antrena toate cratițele să se deplaseze de-a lungul liniei centrale longitudinale-, iar rola se deplasează de-a lungul șinei fixate pe cadru, completând astfel munca.

În timpul funcționării Apron Feeder, lanțul forjat-de buldozer de mare rezistență-este folosit ca piesă de tracțiune. Pe fiecare verigă a celor două rânduri de lanțuri, canelurile suprapuse ale structurii grele sunt asamblate pentru a forma o linie de transport continuă capabilă să transporte materiale. Materialul evacuat din buncărul de coadă este transportat de-a lungul liniei de transport spre partea din față a corpului pentru alimentare continuă și uniformă.

Alimentator pentru șorțDetalii

Drive Dispozitiv

Dispozitivul de antrenare utilizează un sistem de acţionare cu frecvenţă variabilă AC care integrează software-ul cu sistemele electronice şi mecanice pentru a oferi control precis al vitezei transportorului şi protecţie la suprasarcină.
Componentele principale ale dispozitivului de antrenare pot alege Siemens, ABB, Sew, Flender și alte mărci bine-cunoscute de motoare și cutie de viteze naționale și străine, pentru a furniza energie cinetică stabilă și continuă, cu eficiență ridicată, zgomot redus, vibrații reduse și alte caracteristici.

Pinion

Pinioane segmentate din mangan turnate, fixate cu șuruburi pe butuci grei din oțel fixați pe arborele de transmisie față supradimensionat.
Pinionii segmentari pot fi inlocuiti intr-un timp foarte scurt fara a fi nevoie sa demontati sau sa scoateti alte piese ale alimentatorului.

tigăi

Tigăile fixate pe lanț cu șuruburi și piulițe de înaltă rezistență, care pot fi înlocuite individual in situ, fără a deranja restul alimentatorului șorțului.
În funcție de diferite condiții de lucru, Apron Feeder poate alege oțel turnat cu mangan de mare rezistență sau o construcție sudată cu armături cu nervuri, care este potrivită pentru materiale cu încărcare mare și condiții de impact ridicat.

Role

Rolele sunt proiectate ca role de tractor standard cu rulmenți etanșați și lubrifiați pe viață, montați pe cadrul de alimentare principal. Rolele au distanțate adecvate pentru a oferi un suport adecvat pentru ansamblul lanțului.
Rolele pot folosi mărci de renume mondial în funcție de nevoile clienților, cum ar fi Caterpillar, Komatsu și Shantui.

Lanţuri

Lanțul folosește un lanț de buldozer (lanț de șenile), care se caracterizează printr-o eroare mică de pas, mișcare lină, rezistență ridicată, forță mare de tracțiune, iar lanțul are un dispozitiv de auto-lubrefiere și un dispozitiv de etanșare. Arborele este realizat din oțel călit, care îmbunătățește duritatea și rezistența la impact a lanțului de tracțiune, are o bună rezistență la uzură și are o durată de viață lungă.

Dispozitiv de tensionare a cozii

Dispozitivul de tensionare este folosit pentru a strânge și regla poziția orizontală a lanțului pentru a se asigura că strângerea lanțului este moderată și pentru a-l face să funcționeze fără probleme. Când tigăile sunt lovite brusc de material, arcul compozit poate juca un rol tampon pentru a proteja tigăile și alte componente de deteriorare.

Alimentator pentru șorțCaracteristici

01/ Design ultra-greu-

Folosind un cadru de-oțel aliat de înaltă rezistență și plăci de lanț îngroșate, această mașină oferă o rezistență excepțională la impact și suprasarcină, optimizată pentru manipularea materialelor mari, de-densitate mare.

02/ Rezistență excelentă la uzură

Suprafețele de suport-miezului (plăci de lanț și pinioane) utilizează plăci de oțel-rezistente la uzură înlocuibile, prelungind durata de viață și reducând semnificativ costurile cu piesele de schimb.

03/ Compatibilitate largă de materiale

Manevrează cu ușurință o gamă largă de materiale, de la materiale granulare la materiale ultra-mari, voluminoase și este potrivită în special pentru condiții dure de lucru care implică temperaturi ridicate, muchii ascuțite și materiale abrazive, făcându-l o alegere ideală pentru industria minieră, cimentului și metalurgică.

04/ Întreținere extrem de redusă

Designul său modular și componentele{0}}de lungă durată fac întreținerea de rutină extrem de simplă.

05/ Sistem de acționare puternic

Echipat cu motoare cu angrenaje sau motoare hidraulice de renume mondial-, această mașină oferă o putere puternică și o funcționare fiabilă, asigurând performanțe excelente la pornirea-încărcăturii grele-și în funcționare continuă.

06/ Soluții extrem de personalizabile

Oferim modele complet personalizate, inclusiv lățimea, lungimea, înclinarea, înălțimea de descărcare și diverse opțiuni de căptușeală de uzură, asigurând o integrare perfectă în procesele dvs. existente.

Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

Contactați-ne pentru cel mai bun preț

Alimentator pentru șorțDescărcare broșură

Aplicație de alimentare cu șorț

Alimentarea Concasorului

O singură mașină acoperă o gamă completă de materiale, cum ar fi ciment, fier, nisip, cărbune, calcar, îngrășăminte și așa mai departe. Descărcarea materialului de orice gamă de dimensiuni, dimensiune de până la 1.500 mm, potrivit pentru o mare varietate de materiale abrazive, fiecare unitate este personalizată-pentru a se potrivi concasorului.

Descărcarea vagoanelor

Primiți materialul de mină direct de la basculante, descărcarea mai multor camioane simultan, potrivite pentru descărcare în combinație cu alte echipamente de transport, rezistență mare la impact.

Descărcare buncăr

Tavă cu lățime de până la 3.000 mm potrivită pentru materiale bloc mari, pereți verticali sau chiar cu unghi negativ pentru materiale extrem de lipicioase, design rezonabil în formă de tigaie pentru o curățare mai bună.

Descarcarea stocurilor

Mai multe alimentatoare de șorț scurte în serie, nelimitate în ceea ce privește înălțimea stocului de materiale, designul robust asigură extragerea fiabilă a materialului

Materiale de aplicare

- Exploat minier

- Cola

- Minereu de cupru

- Supraîncărcare

- Potasiu

- Agregat

- Argilă

- Minereu de fier

- Nisip

- Ganga

- Ciment

- Clinker

- Minereu de aur

- Pietriș

- Minereu de uraniu

- Cărbune

- Gips

- Minereu de argint

- Nichel

- șisturi petroliere

- Lignit

- Calcar

- Bauxită

- Kimberlit

- Cuarțit

Facilități de producție

Un produs mecanic de înaltă calitate, trebuie să aibă un echipament excelent de scule. Pentru a asigura acuratețea acestuia și a satisface nevoile comenzilor mari. Henan Excellent Machinery Co., Ltd deține 140 de seturi de echipamente profesionale, inclusiv centru de prelucrare cu portic cu cinci-axe-, centru de prelucrare de alezat și frezare CNC, centru de prelucrare vertical, centru de prelucrare vertical CNC, centru de prelucrare portic, mașină de tăiat laser, mașină de tăiat țevi cu laser, stație de lucru robotică de sudare și proces de prelucrare CNC, etc. echipamente de producție, inclusiv echipamente pentru camera de pulverizare ecologică și tratare termică și tratament termic de suprafață foarte mare.

Centru de prelucrare cu portal cu cinci-axe-

Centru de prelucrare CNC vertical

Centru de prelucrare de alezat si frezare CNC

Centru de prelucrare verticală

Mașină de tăiat țevi cu laser

Statie de lucru robot de sudura

Control strict al calității

În prezent, EXCT a trecut pe deplin de certificarea internațională a sistemului de calitate ISO9001-2008, sistemul de calitate complet asigurați-vă că de la dezvoltarea și proiectarea produsului, producția, achizițiile și furnizarea până la procesul de vânzări și servicii a fost controlat eficient de calitate.

EXCT are o echipă de inspecție riguroasă și calificată pentru a asigura succesul controlului calității produselor. Departamentul de inspecție a calității are un proces strict de testare care trece prin etapele de achiziție a materiei prime, producție și instalare pentru a se asigura că fiecare echipament livrat clienților este calificat.

Controlul calității clientului

Inspecție de calitate-terță parte

Inspecție de calitate-terță parte

Auto{0}inspectare

Auto{0}inspectare

Auto{0}inspectare

Auto{0}inspectare

Alimentator pentru șorțCazuri

Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

Obțineți cea mai potrivită soluție de produs și cotație gratuită!!!

Specificatii tehnice generale

Apron Feeder sunt personalizate pentru fiecare material de aplicare pentru a oferi cea mai bună configurație și pentru a răspunde tuturor cerințelor dumneavoastră. Pentru mai multe configurații, vă rugăm să contactați inginerii noștri tehnici.

Model	Lățimea panoului (mm)	Viteză (m/s)	Dimensiunea maximă de hrănire (mm)	șină (buc)	Capacitate (m³/h)	Lungime (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Instrucțiuni de selecție

1.Ce material trebuie manipulat:______
2.Capacitate de manipulare: ______t/h
3. Densitatea materialului: ______t/m³
4.Distanța centrală dintre pinionul de cap și pinionul de coadă:______m
5.Dispunerea alimentatorului cu șorț este înclinată sau orizontală? Dacă este înclinat, care este gradul înclinat______ gradul
6.Max. dimensiunea granulelor de material de furaj: ______mm
7.Max. Procentul de granule în întreg materialul:______ %
8. Ce echipament este folosit pentru a alimenta materialul în alimentatorul șorțului:______
9. Ce echipament este folosit pentru a descărca materialul din alimentatorul șorțului:______
10. Alimentare de lucru: ______V ______HZ
11.Cantitatea necesară: ______
12. În circumstanțe normale, echipamentul din amonte al Apron Feeder este buncărul. Pentru a facilita inginerii noștri să calculeze puterea alimentatorului cu șorț, puteți furniza schema de proiectare preliminară sau desene-desenate manual ale buncărului?