Dispozitivele de calibrare Mineral sunt echipate cu două role dintate contra-rotative, care pot fi configurate să se rotească fie spre interior, fie spre exterior. Fiecare unitate dispune de role durabile și ușor de înlocuit, simplificând astfel în mod semnificativ procedura de înlocuire și minimizând timpul de nefuncționare asociat. În plus, pieptenii intercalați sunt proiectați strategic pentru a îndepărta eficient contaminanții, cum ar fi argila, care sunt de obicei reținute în alte tipuri de concasoare.

Este disponibilă o gamă cuprinzătoare de opțiuni de personalizare, inclusiv diferite configurații de role dentare, modele de cap de dinte, forme de dinți și selecții de materiale. Aceste alternative de design sunt destinate în mod special să îmbunătățească performanța operațională și să prelungească durata de viață a dimensionorului, reducând în același timp cheltuielile totale de operare.

Concasorul Mineral Sizers utilizează forța de forfecare și forța de tracțiune dintre rolele dintate pentru a sparge materialele.

Mineral Sizers are două role dintate care se rotesc spre interior cu dinți de zdrobire înlocuibili. Cea mai potrivită metodă de alimentare este cu ajutorul dispozitivului de alimentare cu șorț sau a unui echipament de sortare, care transportă materialul într-un ritm uniform și îl distribuie uniform peste rolele dințate.

1.Mineralul este strâns de fețele de conducere ale dinților rotori opuși și este supus la stres sub sarcina concentrată a dinților rotorului. Tensiunea face ca mineralul să se rupă de-a lungul texturii sale naturale.

2. Mineralul este rupt la tensiune prin supunerea la o încărcare în trei puncte, care între fețele dinților din față pe un rotor și fețele din spate pe celălalt rotor.

3.Pentru mineralul care nu a fost complet spart, prin dinții rotorului și dinții fixați ai barei de spargere pot fi rupte în continuare pentru a asigura cerințele de dimensiune 3D ale materialului de descărcare.

Mineral Sizers Drive Device

Drive Dispozitiv

Două unități de antrenare independente, fiecare unitate de antrenare include: motor, cuplaj-de viteză mare, cutie de viteze, cuplaj-de viteză mică. Cuplajul-de viteză mare folosește un cuplaj hidraulic pentru a conecta motorul la cutia de viteze. Cutia de viteze adoptă o structură de angrenaj elicoidal cu arbore paralel pentru a îndeplini cerințele de transmisie a puterii, raportul de viteză și cuplul sub sarcină extremă a dispozitivelor de mărime minerale.

Rolă dinţată

Rola dințată poate fi împărțită în rolă cu dinți pentru calibratori de minerale primare și role dintate pentru calibratori minerale secundare. Instalarea și dezasamblarea ușoară a capului dinților Mineral Sizers, ceea ce poate reduce semnificativ timpul de întreținere și poate reduce costurile de întreținere.

Locuințe

Carcasa Mineral Sizers este proiectată ca un cadru gazdă rigid, iar carcasa este realizată din oțel turnat și conectată prin șuruburi de înaltă rezistență. Plăci rezistente la uzură-sunt instalate în jurul interiorului carcasei, iar plăci de uzură în formă de pieptene sunt instalate pe ambele părți ale carcasei pentru a preveni aderența excesivă a materialului de rolele dinților concasorului.

Unelte sincronizate

Dispozitivele de calibrare minerale primare sunt echipate cu roți dințate de sincronizare la capătul rolelor dințate. Angrenajele sincrone și arborii ruloului sunt conectate prin manșonul de expansiune, care poate garanta stabilitatea relativă a poziției de mușcare a dinților de zdrobire pe rolele duble și poate forța ruperea bucăților mari de materiale, făcând uniformă dimensiunea de descărcare a materialului.

Dispozitiv de lubrifiere

Mineral Sizers adoptă un sistem automat de lubrifiere centralizat, poate fi mai mulți timpi de umplere cu ulei, setări de timp de umplere cu ulei, fiabile pentru a asigura lubrifierea eficientă și fiabilă a fiecărei piese. Controlul automat al intervalului de timp de alimentare cu ulei, presiunea de alimentare cu ulei este mare, viteza de alimentare cu ulei este rapidă, rulmentul este complet lubrifiat eficient, astfel încât partea centrală a rulmentului cu role dinților pentru a obține o lubrifiere bună, prelungește foarte mult durata de viață a rolei dinților.

Echipament de alergare

Dispozitivul de trecere este instalat în partea inferioară a Calitorului Mineral și acționat de un motor pentru a se deplasa de-a lungul unei căi până la accesul de întreținere, facilitând întreținerea ușoară și evitând dezasamblarea. Acest design permite echipamentului să se deplaseze fără probleme între zonele de operare și de întreținere, reducând munca manuală și minimizând timpul de nefuncționare în timpul întreținerii, îmbunătățind astfel eficiența operațională.

Granularitatea de alimentare a calibratorilor primari este mai mică sau egală cu 1500 mm, iar granularitatea de descărcare este mai mică de 300 mm. Aranjamentul formelor dinților de zdrobire și formelor dinților sunt aranjate prin forme speciale de dinți spiralate. Dinții de zdrobire sunt turnați din oțel aliat rezistent la abraziune și la impact. Rola dințată Primary Sizer are o structură de design unică și nouă, cu distribuție în spirală adâncă pentru o productivitate ridicată. Cavitățile de trecere sunt formate între cele două role dintate și corpul plăcii laterale pentru cernerea și respectiv zdrobirea materialelor.

Primary Sizers Toothed Roller

Dimensiunea de alimentare a calibratorului secundar mai mică sau egală cu 300 mm (este permisă o cantitate mică de 400 mm), iar granularitatea de descărcare este mai mică de 50 mm. Forma de conectare a plăcii dentare adoptă o singură canelură în coadă de rândunică, care este complementară cu teșirea blocului de strângere a inserției, iar apoi placa dinților de strivire este instalată pe locașul de fixare al plăcii dinților, formând o conexiune suprafață la suprafață, care este strânsă și presată cu șuruburi de -rezistență mare. Funcția șurubului devine un bloc de strângere a inserției fixe, evitând problema ruperii șurubului de blocare fix, căderea plăcii dinților sau dificil de dezasamblat și înlocuit.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Extindere nelimitată a capacității

Oferă o gamă largă de modele cu capacități de la sute la mii de tone pe oră, asigurând o potrivire perfectă pentru orice scară de proiect.

02/ Simplificare maximizată a procesului

Designul cu raport de reducere ridicat (până la 1:10+) permite zdrobirea într-o singură-etapă, simplificând întregul flux al procesului și reducând complexitatea și investiția generală a sistemului.

03/ Compatibilitate extinsă a materialelor

Potrivit pentru un spectru larg de materiale medii-duri și moi, inclusiv cărbune, gips, șisturi bituminoase, calcar, argilă și sol vegetal.

04/ Manipularea eficientă a compozițiilor complexe

Adaptabilitatea excelentă a materialului permite prelucrarea eficientă a minereului brut care conține componente complexe, cum ar fi ganga sau despărțiri, evitând strivirea selectivă sau blocarea.

05/ Rezolvarea eficientă a provocărilor morfologice

Oferă o performanță excelentă de zdrobire atât pentru materialele cocoloase, cât și pentru cele fulgioase, prevenind fenomenul de „ocolire a ruliului” și asigurând o prelucrare completă.

06/ Componente de bază robuste și durabile

Dinții de rulare sunt fabricați din materiale aliaj-de înaltă rezistență, cu forme și dispoziții optimizate pentru a maximiza forța de forfecare și rezistența la uzură.

Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

Contactați-ne pentru cel mai bun preț

Un produs mecanic de înaltă calitate, trebuie să aibă un echipament excelent de scule. Pentru a asigura acuratețea acestuia și a satisface nevoile comenzilor mari. Henan Excellent Machinery Co., Ltd deține 140 de seturi de echipamente profesionale, inclusiv centru de prelucrare cu portic cu cinci-axe-, centru de prelucrare de alezat și frezare CNC, centru de prelucrare vertical, centru de prelucrare vertical CNC, centru de prelucrare portic, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat țevi cu laser, stație de lucru robotică de sudare și proces de prelucrare CNC, etc. echipamente de producție, inclusiv echipamente pentru camera de pulverizare ecologică și tratare termică și tratament termic de suprafață foarte mare.

Procesul de golire a plăcii din stânga și dreapta

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Procesare capac față și spate

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Prelucrarea plăcilor laterale stânga și dreaptă

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Prelucrarea suprafeței interne a inelului dinților

Prelucrarea bazei dinților

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Tratament termic cu role dentare

În prezent, EXCT a trecut pe deplin de certificarea internațională a sistemului de calitate ISO9001-2008, sistemul de calitate complet asigurați-vă că de la dezvoltarea și proiectarea produsului, producția, achizițiile și furnizarea până la procesul de vânzări și servicii a fost controlat eficient de calitate.

EXCT are o echipă de inspecție riguroasă și calificată pentru a asigura succesul controlului calității produselor. Departamentul de inspecție a calității are un proces strict de testare care trece prin etapele de achiziție a materiei prime, producție și instalare pentru a se asigura că fiecare echipament livrat clienților este calificat.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Detectarea curentului

Detectarea tensiunii

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detectarea temperaturii arborelui

Detectarea vibrațiilor

Detectarea zgomotului

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Detectarea defectelor cu ultrasunete

Detectare duritate

Detectarea grosimii stratului de acoperire

Dimensiunile noastre de minerale acoperă peste 20 de țări și regiuni din întreaga lume. Acestea sunt utilizate în principal pentru zdrobirea cărbunelui brut, ganga de cărbune, lignit, cocs, sol vegetal și alte materiale și sunt utilizate în industriile asociate-cărbunelui, cum ar fi centralele termice, mineritul cărbunelui, instalațiile de spălare a cărbunelui și așa mai departe.

Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

Obțineți cea mai potrivită soluție de produs și cotație gratuită!!!

Dimensiunile minerale sunt personalizate pentru fiecare material de aplicare pentru a oferi cea mai bună configurație și pentru a satisface toate cerințele dumneavoastră.

Specificațiile tehnice ale calibratorilor de minerale primare
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diametrul rolei dinților (mm)	800	1000	1200	1400
Lungime rola (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Dimensiunea maximă de avans (mm)	800	1000	1200	1500
Dimensiune de ieșire (mm)	Mai mic sau egal cu 300	Mai mic sau egal cu 300	Mai mic sau egal cu 300	Mai mic sau egal cu 300
Capacitate (t/h)	Mai mic sau egal cu 2000	Mai mic sau egal cu 3500	Mai mic sau egal cu 6000	Mai mic sau egal cu 10000

Specificațiile tehnice ale calibratorilor de minerale secundare
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diametrul rolei dinților (mm)	600	800	1000	1200
Lungime rola (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Dimensiunea maximă de avans (mm)	200	300	350	400
Dimensiune de ieșire (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacitate (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Configurațiile dinților variază în funcție de tipul materialului, dimensiunea de intrare și dimensiunea de descărcare.

Informațiile de configurare sunt valori tipice pentru referință. Vă rugăm să contactați inginerii noștri tehnici pentru mai multă asistență în alegerea echipamentului.

1. Ce material trebuie zdrobit:______
2. Capacitate de manipulare:______t/h.
3. Densitatea materialului în vrac: ______t/m3
4. Rezistența la compresiune a materialului:______Mpa
5. Gama materialului HGI (indicele de măcinare hardgrove):
6. Procentul de distribuție a particulelor materiale?
7. Max. granulația materialului de furajare: ______mm
8. Care este granulația produsului finit după zdrobire?
9. Ce echipament este folosit pentru a alimenta materialul în calibrator?
10. Ce echipament este folosit pentru a descărca materialul din calibrator?
11. După cum știm, calibratorul ar trebui să formeze un sistem cu alte echipamente, aveți un proiect preliminar sau o schiță-desenată manual? Dacă aveți, vă rugăm să-l trimiteți inginerului nostru pentru referință.