Pentru a rezolva problema de îndepărtare a impurităților mici după recoltarea paielor, materiile prime de paie de porumb cu dimensiunea boabelor mai mici de 10 mm au fost împărțite în 9 grade de mărime a boabelor prin analiza eșantionului.ecran trommel compost, iar apoi au fost efectuate caracteristicile termice și testul de tasare. Prin testarea comparativă a caracteristicilor termice ale materiilor prime din paiele de porumb cu dimensiuni diferite ale particulelor, au fost analizate proporția și influența prafului și a altor impurități de particule fine din materii prime cu dimensiuni diferite ale particulelor. S-a constatat că fracția de masă de praf a materialelor cu dimensiunea particulelor de 0,2~0,33 și<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
Ca energie regenerabilă curată, reziduurile de cultură, cum ar fi paiele, pot fi comprimate în combustibil de turnare pe biomasă, care poate înlocui direct cărbunele și are un mare potențial de aplicare. Cu toate acestea, din cauza mai multor impurități din materiile prime din paiele de cultură (metal, material plastic, praf, sol, nisip fin etc.)-eu afectează calitatea produselor combustibile pentru turnare pe biomasă.
În paiele zdrobite, conținutul de impurități de dimensiuni mari ale particulelor, cum ar fi țesăturile metalice și plastice, este mai mic,<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
Cercetarea și aplicarea screening-ului în China sunt concentrate în cea mai mare parte în minele de cărbune, metalurgie, industria chimică, materiale de construcție și alte aspecte. Puținele cercetări utilizate în domeniul energiei biomasei sunt concentrate și în procesul de achiziție a materiei prime și transportul materialului 123, care nu poate rezolva problema eliminării impurităților mici și mijlocii din paie după recoltare.
Prin urmare, această lucrare studiază în principal materiile prime din paiele de porumb cu dimensiunea particulelor sub 10 mm. Se urmărește să studieze influența prafului și a altor particule fine asupra calității materiilor prime din paiele de porumb prin testul comparativ al caracteristicilor termice ale materiilor prime din paiele de porumb de diferite dimensiuni, să analizeze proporția și influența impurităților din materii prime de diferite dimensiuni, să propună cea mai bună gamă de dimensiuni a materiilor prime de screening, să îmbunătățească puritatea materiilor prime, să optimizeze proiectarea mașinii de crutare a mașinii de îndepărtare a impurităților și a dispozitivului de îndepărtare a impurităților. Pentru a asigura calitatea combustibilului paielor de porumb turnate, acesta furnizează parametrii pentru utilizarea energetică a paielor.
3.1 Transformarea și prelucrarea sită de compost trommel prin analiza de mai sus și referire la un număr mare de literatură, pe baza producției anterioare de transformare și procesare a sită de compost trommel F. Ecranul cu role este reglabil pentru raportul de lungime-diametru, unghiul de scufundare și viteza rolei, iar deschiderea este de 5 mm, ceea ce poate elimina impuritățile de paie cu dimensiunea particulelor de 5 mm.
În industria generală de screening cu trommel de compost, intervalul de unghi de scufundare este de 25, iar aplicarea în turnarea solidă de paie a unghiului de filtrare a impurităților materiale este cu mult peste această valoare.
Acest lucru se datorează faptului că conținutul de impurități din materialele paioase este relativ mic, în general mai mic de 3, rareori mai mult de 10. Prin urmare, procesarea originală a sităi de compost este: lungimea cilindrului ecranului 1000 mm, diametrul 500 mm, înclinație 10, conform procesării anterioare a ecranului în deschiderea de 0,33 mm, viteza de rotație a motorului este controlată de către convertizorul de frecvență, ruloul este controlat de către convertizorul de frecvență. pentru a conduce rotația ecranului tamburului, astfel încât să se realizeze scopul de a elimina dimensiunea particulelor de impurități de 0,33 mm.
3.2 Cea mai bună stare de funcționare a ecranului trommel de compost determină ca ecranul tamburului să fie în mișcarea în cascadă pe cât posibil, pentru a evita mișcarea centrifugă și de alunecare 1-7, combinată cu literatura de specialitate și testul a constatat că atunci când viteza tamburului este de 22r/min, materialul apare fenomenul de mișcare de alunecare; Când viteza de rotație a cilindrului este de 40r/min, are loc mișcarea centrifugă. Prin urmare, prin controlul vitezei rolei, cu rata de cernere ca indice principal, obțineți cea mai bună stare de funcționare a site-ului trommel de compost.
Rezultatele testului sunt prezentate în Tabelul 5. Prin controlul vitezei de rotație a ecran trommel compost, testul arată că viteza de rotație a site-ului trommel de compost crește de la 24r/min la 38r/min, iar rata de cernere crește mai întâi și apoi scade. Când viteza de rotație este de 34r/min, efectul de îndepărtare a impurităților este cel mai bun și se determină ca fiind cea mai bună condiție de lucru.
3.3 Prin compararea vitezei de formare a blocului de presare a paielor și a caracteristicilor de inginerie termochimică ale blocului de presare înainte și după cernuirea materiilor prime, a fost analizată eficiența de îndepărtare a impurităților a site-ului trommel de compost. Sub parametrii optimi ai testului de cernere cu role, grămezile de paie zdrobite plasate în aer liber au fost prelevate. 1kg de paie formate prin bloc de presare după instalarea dispozitivului de cernere și, respectiv, 1kg de paie formată prin bloc de presare fără instalarea dispozitivului de cernere. După uscare și amestecare uniformă, au fost testate valorile caracteristicilor de inginerie termochimică.
Conform analizei de testare a caracteristicilor de inginerie termochimică a materialelor înainte și după cernuire din tabelul 6, se poate observa că viteza de turnare a particulelor de paie înainte și după cernure are o influență mică, dar conținutul de cenușă al materialelor după cernure scade semnificativ, de la 13,21 înainte de cernure la 9,88, iar conținutul de cenușă scade cu 25,21.
Conținutul de cenușă este mult redus, ceea ce reduce influența uzurii asupra pieselor cheie ale mașinii de turnat și a zgurii asupra blocării arzătorului. Volatilizarea și puterea calorică au crescut semnificativ. Volatilizarea după screening a crescut cu 3,52 și puterea calorică a crescut cu 11,27 comparativ cu cea dinainte de screening.
