Disjunctor alimentatoreste un fel de echipament primar de zdrobire utilizat special pentru zdrobirea cărbunelui în minele mari de cărbune cu scurgeri. Datorită dimensiunii sale mari, capacității mari de procesare, adaptabilității puternice și altor avantaje, este utilizat pe scară largă în minerit, exploatarea cărbunelui și în alte industrii.
Toate piesele de întrerupător de alimentare produse de compania noastră sunt fabricate în strictă conformitate cu $09001 și standardele naționale, iar întreaga legătură de achiziție, procesare, asamblare și test de atelier este strict supravegheată și controlată de departamentul intern de control al calității al companiei.
1. Calitatea materiilor prime în strictă conformitate cu is09001 și standardele naționale pentru testare.
2. Testare de sudură și frecare ne-distructivă (detecția particulelor magnetice, detecția cu ultrasunete, detectarea aspectului) în conformitate cu standardele jb/t5000-2007.
3. În procesul de producție, fiecare proces va fi în conformitate cu standardele is09001 și jb/t5000.1-2007 pentru inspecția dimensională strictă a pieselor.
4. Procesul de tratare termică a pieselor prelucrate este realizat în strictă conformitate cu standardele naționale.
5. Operația de sablare și procesul de tratare a suprafeței sunt efectuate conform standardului gb8923-1988.
6, Testarea și reglarea în atelier în conformitate cu standardul jb/t4042-1999. 7. Instalarea și punerea în funcțiune la fața locului sunt efectuate strict conform standardelor întreprinderii.
8, Toate piesele din întregul proces de producție sunt urmărite și inspectate de personalul nostru intern al departamentului de control al calității.
9. Toate piesele sunt tăiate și găurite cu mașina de tăiat cu laser.
10, Toate părțile grundului de sablare și pulverizare în strictă conformitate cu cerințele jb/t5000.12-2007.
11. Toate componentele cheie de tensiune sunt conectate cu șuruburi de înaltă-rezistență și nituri cu fante inelare.
12. Acoperirea finală de finisare este strict în conformitate cu standardele jb/t5000.12-2007 și ale întreprinderii.
Înainte de asamblare, toate piesele sunt sablate până la gradul 2,5 (culoare metalică) și acoperite cu grund epoxidic antirugină de 75 de microni. După asamblare, întreaga mașină finalizează procesul de vopsire conform cerințelor. Echipamentul este testat în atelier și ajustat corespunzător pentru a asigura o durată de viață mai lungă-fără probleme. Fiecare echipament este asamblat în atelier și funcționează 24 de ore fără sarcină. Diferiți indicatori tehnici sunt testați de sistemul de detectare a microcalculatorului.
A, Disjunctor alimentatortrebuie să utilizați echipamente de detectare a zgomotului pentru a detecta zgomotul.
B. Utilizați detectorul de defecte pentru a detecta îmbinările sudate și componentele din oțel.
C, utilizați contorul cu arc pentru a detecta rigiditatea arcului, elasticitatea etc. Dispozitivul de măsurare a temperaturii cu infraroșu este utilizat pentru a testa temperatura părții de transmisie, iar creșterea temperaturii este sub 40 de grade pentru produsele calificate. Pentru a vă asigura că fiecare dispozitiv poate funcționa în siguranță și eficient.
Procesul de inspecție a calității de mai sus este testul de calitate a produsului care trebuie efectuat în fiecare verigă a producției de întrerupător de alimentare. Respectăm întotdeauna scopul clientului în primul rând, calitatea produsului în primul rând și producem produse calificate pentru clienți. În procesul de producție, trebuie să efectuăm controlul calității produselor realizate în fiecare proces. Metodele de inspecție includ auto--inspecția operatorului, inspecția automată, inspecția turului procesului și inspecția finală. În același timp, inspecția procesului ar trebui să fie auto-inspecție, inspecție reciprocă și inspecție specială. Pentru a ne asigura că noastreîntrerupător de alimentarenu are probleme de calitate, pentru a vă scăpa de griji.
