Feeder Breaker Mining Mining cuprinde două componente principale: un singur-concasor cu role și un transportor cu lanț. Concasorul cu role cu un singur- este poziționat deasupra secțiunii de cap a transportorului cu lanț, care servește funcții duble ca sistem de transport de intrare și de ieșire.

Dinții de zdrobire de pe rolă pot fi înlocuiți cu mecanisme alternative de zdrobire, cum ar fi concasoare cu ciocan.

Prin reglarea înălțimii rolelor de zdrobire și folosind convertizorul de frecvență pentru a regla viteza transportorului, dimensiunea particulelor materialelor de ieșire poate fi controlată cu precizie pentru a îndeplini standardele specificate de clienți.

Cum funcționează mineritul Feeder Breaker?

Feeder Breaker Mining constă dintr-un transportor cu lanț și o unitate de zdrobire, care realizează combinația de funcții de alimentare și de zdrobire.

Piese transportoare

Materialele sunt descărcate direct în buncăr cu basculante sau descărcate în buncăr cu buldozere sau încărcătoare, iar atunci când dispozitivul de antrenare al alimentatorului începe să funcționeze, pinionul de antrenare antrenează lanțul să se deplaseze orizontal în cutia de transport și trage materialul înainte în același timp.

Unitate de zdrobire

Când lanțul și materialul trec prin rola rotativă a dinților în cutia de zdrobire, deoarece materialul mare nu poate trece prin spațiul specific dintre rola dentară și placa de bază, materialul mare va fi lovit, stors și întins prin rotirea rolelor dințate până când se rupe în materiale mici care sunt lăsate să treacă.
În general, Feeder Breaker Mining poate zdrobi materialele mari (800mm-1500mm) în dimensiuni medii (200mm-500mm).

Feeder Breaker Mining Avantaje unice

În comparație cu alte mărci de Feeder Breaker Mining-uri, Feeder Breaker Mining-urile noastre au funcția de pre-cerare și forma opțională de zdrobire.

01/Pre-screening

Pre{0}}screenare dinamică și statică

Pre-screeningul constă din două metode: pre-screening dinamică și pre-screening statică, care sunt configurate în funcție de diferite condiții de lucru.

Beneficii

Secțiunea de primire a materialului adoptă metoda de ecranare statică, grătarul de ecranare statică este fixat pe cutia transportoare de șină, care este potrivit pentru ecranarea materialelor cu particule mari.
Secțiunea non-de recepție a materialelor adoptă metoda de screening dinamică. Integrați un ecran de perturbare sinusoidal special conceput pe cutia transportor, care este potrivit pentru ecranarea particulelor mici și a materialelor lipicioase. Secțiunea ne-receptivă adoptă metoda de filtrare a perturbațiilor sinusoidale pentru a preveni blocarea oricărui material.
Materialul este pre-cerat și apoi zdrobit, ceea ce poate evita zdrobirea excesivă și poate reduce producția de pulbere, poate maximiza randamentul blocurilor minerale și poate îmbunătăți beneficiile economice și valoarea utilizatorilor finali.

02/Unitate de zdrobire

Concasor cu role dentare

Funcție puternică Rolă de zdrobire (picături) cu pick-uri și un model de pick-up conceput pentru ca transportoarele cu lanț să zdrobească materialul la dimensiunea dorită. Deoarece materialul este rupt, nu strivit, bulgări sunt consistente, producând mai puține deșeuri și maximizând valoarea produsului.

Beneficii

Dinții de zdrobire sunt fabricați din materiale cu formulă specială după turnare de precizie și tratament termic, cu rezistență ridicată, rezistență la uzură și rezistență la impact.

Dinții de zdrobire adoptă un ansamblu de încălzire de înaltă frecvență, structura este fermă, fiabilă și durabilă.

Structura de design unică și nouă, distribuție în spirală profundă, capacitate puternică de mușcare, eficiență ridicată a producției.

Concasor cu ciocan

Concasorul cu ciocan este conectat la motor prin cureaua triunghiulară. Înălțimea concasorului Hammer poate fi reglată rapid cu ajutorul unui dispozitiv hidraulic pentru a regla dimensiunea de descărcare a materialului zdrobit pentru a satisface nevoile diferiților clienți.

Beneficii

Designul modular al capului dintelui este fixat de ciocanul de zdrobire prin șuruburi de-înaltă rezistență, permițând înlocuirea țintită și eficientă a capului dintelui individual.

Metoda de zdrobire care utilizează un ciocan spartor are un efect semnificativ asupra prezenței bucăților de materiale ultra-mari în minele-deschise.

Concasorul cu ciocan este un nou tip de concasor dezvoltat pentru materiale de particule mari, cu rezistență la uzură-, capacitate mare de procesare, durată lungă de viață și așa mai departe.

Feeder Breaker MiningDetalii

Piese Concasor

Rolă dentară (picături)
Dinții de zdrobire sunt fabricați din materiale cu formulă specială după turnare de precizie și tratament termic, cu rezistență ridicată, rezistență la uzură și rezistență la impact.
Dinții de zdrobire adoptă o tehnologie specială de instalare și o structură de proiectare: adoptă un ansamblu de încălzire de înaltă frecvență, structura este fermă, fiabilă și durabilă. Structura de design unică și nouă, distribuție în spirală profundă, capacitate puternică de mușcare, eficiență ridicată a producției.

Concasor cu ciocan (picături)

Capul dinților de zdrobire ciocanului este fixat prin intermediul capului dinților mobili, care este ușor de înlocuit și reduce pierderea. Metoda de zdrobire care folosește un ciocan spartor are un efect semnificativ asupra prezenței bucăților de materiale ultra-mari în minele-deschise.

Piese transportoare

Drive Dispozitiv

Sistemul nostru de antrenare utilizează un sistem de acţionare cu frecvenţă variabilă AC care integrează software cu sisteme electronice şi mecanice pentru a oferi control precis al vitezei transportorului şi protecţie la suprasarcină.

Lanț și racletă

Lanțul de transport adoptă un lanț circular minier de înaltă rezistență conectat prin inele de legătură, cu o durată de viață lungă și schimbare ușoară. Razuitorul transportor este fabricat din oțel aliat, care are avantajele unei rezistențe ridicate, rezistență ridicată la tracțiune, structură compactă, rezistă la impact puternic, se instalează ușor și altele.

Ansamblu pinion și arbori

Arborele cap/coadă sunt proiectate pentru dezasamblarea întreținerii ca o unitate întreagă. Arborele proiectate cu oțel aliat călit, călit și eliberat de tensiuni. Pinionele sunt proiectate fie cu tablă de oțel călit la flacără, fie cu oțel despicat pentru a oferi opțiuni suplimentare de întreținere.

Dispozitiv de tensiune

Există un dispozitiv de reglare hidraulică la coada corpului transportorului, iar dispozitivul de reglare manuală a pompei hidraulice poate realiza că, chiar dacă capătul de alimentare al mașinii este îngropat în "material", poate, de asemenea, regla rapid etanșeitatea lanțului pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.

Cutie transportoare

Cutia transportor este alcătuită dintr-un număr de cutii transportoare mici conectate prin șuruburi de-înaltă rezistență la rând, funcția principală este de a conecta capul și coada și de a transporta lanțul transportor alunecând în el pentru a transporta materiale. Cutia transportoare este sudată cu o placă de oțel rezistentă la uzură-de înaltă rezistență, structură puternică și aspect frumos. Placa de căptușeală interioară este realizată din placă-rezistentă la uzură și conectată prin șuruburi, făcându-l ușor de înlocuit.

Feeder Breaker MiningCaracteristici

01/ Construcție robustă a cadru de fundație

Fabricat din oțel prefabricat-de înaltă rezistență, cu design anti-oboseală, cadrul asigură o integritate structurală excepțională și rezistență la deformare în condiții miniere extreme. Designul său modular permite asamblarea rapidă-la fața locului și durabilitatea-pe termen lung în medii corozive, cu-vibrații ridicate.

02/ Structură de oțel modulară pentru sarcini grele-

Construit cu oțel cu rezistență ridicată la curgere și cadru complet sudat, tratat cu depresiune, garantează stabilitate pe termen lung la impact și vibrații extreme.

03/ Design de încapsulare a căptușelii cu uzură completă-

Suprafețele critice de contact sunt protejate cu plăci de oțel NM400 rezistente la abraziune-inlocuibile, reducând semnificativ costurile de întreținere și timpul de nefuncționare în aplicațiile extrem de abrazive.

04/ Sistem ranforsat cu role de rupere

Manșoanele din carbură de tungsten încorporate în suprafața rolei, combinate cu tehnologia avansată de cementare adâncă, îmbunătățesc rezistența la uzură cu peste 50%.

05/ Design întărit împotriva-oboselii

Componentele critice de încărcare-suportă sunt optimizate utilizând analiza cu elemente finite (FEA), eliminând punctele de concentrare a tensiunii și crescând durata de viață la oboseală cu 40%.

06/ Sistem de protecție triplu-Sigiliu

O structură de etanșare cu mai multe-straturi previne în mod eficient pătrunderea prafului și scurgerea lubrifiantului, prelungind durata de viață a rulmentului chiar și în condiții grele.

Feeder Breaker MiningDescărcare broșură

Facilități de producție

Un produs mecanic de înaltă calitate, trebuie să aibă un echipament excelent de scule. Pentru a asigura acuratețea acestuia și a satisface nevoile comenzilor mari. Henan Excellent Machinery Co., Ltd deține 140 de seturi de echipamente profesionale, inclusiv centru de prelucrare cu portic cu cinci-axe-, centru de prelucrare de alezat și frezare CNC, centru de prelucrare vertical, centru de prelucrare vertical CNC, centru de prelucrare portic, mașină de tăiat laser, mașină de tăiat țevi cu laser, stație de lucru robotică de sudare și proces de prelucrare CNC, etc. echipamente de producție, inclusiv echipamente pentru camera de pulverizare a mediului și tratarea termică și tratarea termică de suprafață foarte mare.

Centru de prelucrare cu portal cu cinci-axe-

Centru de prelucrare CNC vertical

Centru de prelucrare de alezat si frezare CNC

Centru de prelucrare verticală

Mașină de tăiat țevi cu laser

Statie de lucru robot de sudura

Control strict al calității

În prezent, EXCT a trecut pe deplin de certificarea internațională a sistemului de calitate ISO9001-2008, sistemul de calitate complet asigurați-vă că de la dezvoltarea și proiectarea produsului, producția, achizițiile și furnizarea până la procesul de vânzări și servicii a fost controlat eficient de calitate.

EXCT are o echipă de inspecție riguroasă și calificată pentru a asigura succesul controlului calității produselor. Departamentul de inspecție a calității are un proces strict de testare care trece prin etapele de achiziție a materiei prime, producție și instalare pentru a se asigura că fiecare echipament livrat clienților este calificat.

Controlul calității clientului

Inspecție de calitate-terță parte

Inspecție de calitate-terță parte

Auto{0}inspectare

Auto{0}inspectare

Auto{0}inspectare

Auto{0}inspectare

Feeder Breaker MiningCazuri

Feeder Breaker Mining este folosit în principal în zdrobirea cărbunelui brut, zdrobirea minereului brut și în alte industrii. Folosit pe scară largă în cărbune, lignit, sare, gips, calcar, șist, potasiu și așa mai departe.

Specificatii tehnice generale

EXCT Feeder Breaker Mining sunt personalizate pentru fiecare material de aplicare pentru a oferi cea mai bună configurație și pentru a răspunde tuturor cerințelor dumneavoastră. Pentru mai multe configurații, vă rugăm să contactați inginerii noștri tehnici.

Model de echipament	Lățimea transportorului (mm)	Lungimea transportorului (m)	Dimensiune maximă de intrare a materialului (mm)	Dimensiunea nominală de ieșire a materialului (mm)	Capacitate de manipulare (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Mai mic sau egal cu 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Mai mic sau egal cu 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Mai mic sau egal cu 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Mai mic sau egal cu 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Mai mic sau egal cu 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Mai mic sau egal cu 500	3,000-5,000

* Specificațiile tehnice de mai sus sunt doar pentru referință, putem oferi și soluții personalizate în funcție de cerințele clienților.

Instrucțiuni de selecție

1.Ce material trebuie zdrobit:______
2.Capacitate de manipulare:______t/h.
3. Densitatea materialului în vrac: ______t/m3
4.Rezistența la compresiune a materialului:______Mpa
5. Gama materialului HGI (indicele de măcinare hardgrove):____
6.Procentul de distribuție a particulelor de material?____
7.Max. dimensiunea materialului de intrare: ______mm
8.Dimensiunea materialului de ieșire: ____mm
9.În funcție de aplicația dvs. reală, lungimea transportorului cu racletă de care aveți nevoie: ___m
10. Dispunerea Feeder Breaker Mining este înclinată sau orizontală? Dacă este înclinat, care este gradul înclinat______ gradul
11.Ce echipament este folosit pentru a alimenta materialul în Feeder Breaker Mining?
12.Ce echipament este folosit pentru a descărca materialul din Feeder Breaker Mining?
13.Alimentare de lucru: ______ V ______ HZ