TheAlimentator pentru șorțservește ca miez pentru transferul de material între siloz, buncăr și echipamentele ulterioare de zdrobire și transport și este utilizat pe scară largă în scenarii precum minele-deschise, instalațiile de ameliorare și fabricile de ciment. Acesta își asumă rolul de „centru de alimentare din față-și poate manipula materiale grele cu o dimensiune a blocului care depășește 1 metru și o greutate specifică extrem de mare. Este un echipament indispensabil pentru scenariile de-încărcare grea. Eșecul și timpul de nefuncționare a acestuia vor duce direct la oprirea întregii linii de producție.
Capacitatea portantă, precizia operațională și durata de viață a acestui echipament sunt determinate de componentele cheie. Stăpânirea caracteristicilor fiecărei componente și selectarea lor exactă pentru a se potrivi cu condițiile de lucru poate evita defecțiunile frecvente cauzate de potrivirea necorespunzătoare a componentelor. În același timp, întreținerea componentelor științifice poate reduce semnificativ frecvența de înlocuire a pieselor vulnerabile și pierderile din timpul de nefuncționare, îmbunătățind astfel performanța generală a costurilor echipamentului.
Alimentator pentru șorț Principiul de lucru
Dispozitivul de antrenare antrenează pinionul cu cap să se rotească și transmite puterea prin lanț pentru a trage tigăile conectate pentru a forma o suprafață de transport continuă. Materialele cad din siloz pe tigăi și sunt transportate într-o mișcare circulară către echipamentele ulterioare, realizând o alimentare uniformă și continuă. De-a lungul procesului, fiecare componentă cheie își îndeplinește propria funcție și funcționează în colaborare, asigurând împreună stabilitatea și siguranța-portantă a hrănirii.
Cadrul servește drept bază pentru a susține toate componentele. Unitatea de antrenare furnizează putere. Puterea de transfer al pinionului și al lanțului. Tava transportă direct materialele. Grupul de roți lagăre asigură direcția de rulare. Dispozitivul de tensionare a cozii reglează precizia transmisiei. Componentele de siguranță evită riscurile operaționale.
Orice defecțiune a oricărei componente va afecta funcționarea întregii mașini și chiar va declanșa o reacție în lanț de defecțiuni.
Cele 8 componente cheie ale Apron Feeder
Unitatea de antrenare
Dispozitivul de antrenare utilizează un sistem de acţionare cu frecvenţă variabilă AC care integrează software-ul cu sistemele electronice şi mecanice pentru a oferi control precis al vitezei transportorului şi protecţie la suprasarcină.
Componentele principale ale dispozitivului de antrenare pot alege Siemens, ABB, Sew, Flender și alte mărci bine-cunoscute de motoare și cutie de viteze naționale și străine, pentru a furniza energie cinetică stabilă și continuă, cu eficiență ridicată, zgomot redus, vibrații reduse și alte caracteristici.
Pinion
Pinioane segmentate din mangan turnate, fixate cu șuruburi pe butuci grei din oțel fixați pe arborele de transmisie față supradimensionat.
Pinionii segmentari pot fi inlocuiti intr-un timp foarte scurt fara a fi nevoie sa demontati sau sa scoateti alte piese ale alimentatorului.
Pan
Tigăile sunt fixate pe lanț cu șuruburi și piulițe de înaltă rezistență, care pot fi înlocuite individual in situ, fără a deranja restul alimentatorului șorțului.
În funcție de diferite condiții de lucru, alimentatorul cu șorț poate alege oțel cu mangan turnat de rezistență sau o construcție sudată cu armături cu nervuri, care este potrivită pentru materiale cu încărcare mare și condiții de impact ridicat.
Lanţ
Lanțul folosește un lanț de buldozer (lanț de șenile), care se caracterizează printr-o eroare mică de pas, mișcare lină, rezistență ridicată, forță mare de tracțiune, iar lanțul are un dispozitiv de auto-lubrefiere și un dispozitiv de etanșare.
Rolă
Rolele sunt proiectate ca role de tractor standard cu rulmenți etanșați și lubrifiați pe viață, montați pe cadrul de alimentare principal. Rolele au distanțate adecvate pentru a oferi un suport adecvat pentru ansamblul lanțului.
Dispozitiv de tensionare a cozii
Dispozitivul de tensionare a cozii este folosit pentru a strânge și regla poziția orizontală a lanțului pentru a se asigura că strângerea lanțului este moderată și pentru a-l face să funcționeze fără probleme.
Când tigăile sunt lovite brusc de material, arcul compozit poate juca un rol tampon pentru a proteja tigăile și alte componente de deteriorare.
Cadru
Cadrul este „scheletul” alAlimentator pentru șorț, construite prin sudarea sau cu șuruburi componente precum grinda principală, grinda laterală, picioarele și flanșele de conectare. Suportă greutatea tuturor componentelor echipamentului și a materialelor.
Materialul este selectat dintre-oțel sau plăci de oțel de înaltă rezistență. Zonele de sudură trebuie să fie supuse detectării defectelor pentru a asigura rezistența sudurii. Întreaga structură trebuie să fie supusă unui tratament de îmbătrânire pentru a elimina stresul intern și să aibă suficientă rigiditate și stabilitate pentru a rezista la impactul materialelor grele.
- Core of Safety Protection: Safety & Auxiliary Components
Dispozitivele de protecție la suprasarcină (limitator de cuplu, senzor de suprasarcină) pot întrerupe automat alimentarea atunci când există blocare sau suprasarcină, protejând componentele de bază; capacul de protecție și deflectorul pot preveni scurgerea materialelor și pot evita contactul personalului cu piesele în mișcare.
Limitatoarele de abatere și dispozitivele de alarmă de monitorizare a nivelului de material pot avertiza cu promptitudine despre abateri, materiale excesive/insuficiente etc.; sistemul de lubrifiere adaugă în mod regulat ulei lubrifiant la lanțuri, pinioane, roți de rulare etc., reducând frecarea și uzura.
Întreținerea componentelor cheie ale alimentatorului șorțului
Focus de inspecție zilnică
Inspecțiile zilnice ar trebui să includă verificarea uzurii cratițelor, a tensiunii lanțurilor, a stării de rotație a roților de rulare, a sunetului de funcționare și a temperaturii dispozitivului de antrenare și curățarea promptă a materialelor acumulate pe componente, precum și verificarea eventualelor șuruburi slăbite.
Lubrificare și întreținere regulată
În conformitate cu specificațiile, adăugați uleiul/lubrifiantul adecvat la lanțuri, pinioane, rulmenți ai roților foloase și reductor pentru a preveni frecarea uscată și uzura. Înlocuiți regulat uleiul de lubrifiere pentru reductor.
Standarde de înlocuire pentru componentele purtabile
Când grosimea tigăilor depășește 30% față de originalul, pasul lanțurilor depășește 2% față de original, roțile de rulare se blochează sau se uzează grav sau suprafața dinților a pinionului se uzează mai mult de 1/3, acestea trebuie înlocuite imediat; dacă cadrul are crăpături, mașina trebuie oprită pentru întreținere pentru a preveni extinderea defecțiunii.
Concepții greșite comune ale alimentatorului șorțului
● Concepție greșită 1: cu cât tigaia este mai groasă, cu atât mai bine.
Corectare: Grosimea tigaii trebuie să se potrivească cu sarcina materialului și cu rezistența acestuia la uzură. Dacă este prea gros, va crește greutatea proprie-și consumul de energie al echipamentului. O grosime rezonabilă combinată cu un tratament rezistent la uzură-poate îndeplini cerințele, controlând în același timp costurile.
● Concepție greșită 2: Cu cât forța de tragere a cozii este mai mare, cu atât este mai stabilă.
Corectare: Forța de tracțiune excesivă poate provoca cu ușurință deteriorarea prin suprasarcină a lanțului, rulmenților etc. Asigurați-vă doar o cuplare lină între lanț și roata lanțului și mențineți o tensiune adecvată. Nu este nevoie să-strângeți prea mult.
● Concepție greșită 3: Toate componentele au nevoie de materiale-de ultimă generație.
Corectare: componentele-care poartă miezul (pan, lanț, dispozitiv de antrenare) ar trebui să utilizeze materiale-de înaltă calitate. Componentele non-de bază (unii suporturi auxiliare) pot folosi materiale convenționale pentru a echilibra costul și durata de viață.
Cele opt componente cheie aleAlimentator pentru șorțlucrează împreună pentru a determina în comun capacitatea de transport a echipamentului, stabilitatea operațională și durata de viață. Stăpânirea structurii, funcției și punctelor de potrivire ale fiecărei componente este fundația pentru a face selecții precise și a efectua operațiuni științifice.
În aplicațiile practice, este necesară optimizarea configurației componentelor în funcție de caracteristicile materialelor, cerințele de capacitate de producție și condițiile de mediu. Prin întreținere standardizată se poate reduce riscul apariției defecțiunilor, iar valoarea echipamentului poate fi maximizată, oferind o garanție pentru funcționarea continuă și eficientă a liniei de producție.
Dacă aveți alte cerințe în ceea ce privește selectarea componentelor cheie pentru alimentatorul cu bandă sau configurații personalizate, sau dacă doriți să obțineți o soluție de echipament de alimentare potrivită pentru condiții industriale grele, cum ar fi cele din mine și industria materialelor de construcții, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment. Echipa noastră tehnică profesionistă vă va oferi servicii de consultanță precise-la-pentru a vă ajuta linia de producție să obțină o alimentare continuă eficientă, stabilă și cu-consum redus.
