Henan Excelent Mașini Co., Ltd
+86-18337370596
Disjunctoare de alimentare de mare capacitate
video

Disjunctoare de alimentare de mare capacitate

Feeder Breakers adoptă un design integrat pentru transport și zdrobire, permițând un flux continuu orizontal de material de la alimentare, zdrobire până la descărcarea cărbunelui brut. În comparație cu sistemele tradiționale de concasare verticală, această structură reduce amprenta echipamentului cu 40% și elimină necesitatea construcției suplimentare de fundație. Ansamblul modular al echipamentului acceptă implementarea rapidă, perioada de instalare la fața locului-scurtată la 7 zile, făcându-l deosebit de potrivit pentru operațiuni mobile în minele-deschise. Designul orizontal al fluxului de material reduce, de asemenea, înălțimea căderii materialului, scade cantitatea de praf generată și menține concentrația de praf la punctul de lucru sub 20 mg/m³.

Trimite anchetă
  • Descriere
    Feeder Breakers adoptă un design integrat pentru transport și zdrobire, permițând un flux continuu orizontal de material de la alimentare, zdrobire până la descărcarea cărbunelui brut.
    În comparație cu sistemele tradiționale de concasare verticală, această structură reduce amprenta echipamentului cu 40% și elimină necesitatea construcției suplimentare de fundație.
    Ansamblul modular al echipamentului acceptă implementarea rapidă, cu perioada de instalare-la fața locului scurtată la 7 zile, făcându-l deosebit de potrivit pentru operațiuni mobile în minele-deschise.
    Designul orizontal al fluxului de material reduce, de asemenea, înălțimea căderii materialului, scade cantitatea de praf generată și menține concentrația de praf la punctul de lucru sub 20 mg/m³.

     

     

    Cum funcționează ruptoarele de alimentare?

     

    Principiul de funcționare al concasorului continuu urmează un proces secvenţial:
    În primul rând, materialele (cum ar fi cărbunele brut) sunt descărcate în buncărul de alimentare al echipamentului. Ulterior, mecanismul de antrenare activat antrenează lanțul de raclere, făcându-l să se deplaseze orizontal în interiorul cutiei de transport, transportând astfel uniform materialele.
    Când materialele ajung în cutia de zdrobire, ele întâlnesc rolele dentare de zdrobire rotative de mare-viteză. Particulele mai mari nu pot trece prin spațiul dintre rolele dentare și placa inferioară și vor fi supuse impactului, forfecării și compresiunii de către rolele dentare până când sunt zdrobite la dimensiunea specificată.
    În cele din urmă, materialele care îndeplinesc dimensiunea necesară a particulelor sunt evacuate din orificiul de descărcare, completând întregul proces de zdrobire.

     

     

     

     

    Feeder Breakers Avantaje unice

     

    În comparație cu alte mărci de ruptoare de alimentare, ruptoarele noastre de alimentare au funcția de pre-certare și forma opțională de zdrobire.

     

    01/Pre-screening
     Pre{0}}screenare dinamică și statică

    Pre-screeningul constă din două metode: pre-screening dinamică și pre-screening statică, care sunt configurate în funcție de diferite condiții de lucru.

     

     Beneficii

    Secțiunea de primire a materialului adoptă metoda de ecranare statică, grătarul de ecranare statică este fixat pe cutia transportoare de șină, care este potrivit pentru ecranarea materialelor cu particule mari.
    Secțiunea non-de recepție a materialelor adoptă metoda de screening dinamică. Integrați un ecran de perturbare sinusoidal special conceput pe cutia transportor, care este potrivit pentru ecranarea particulelor mici și a materialelor lipicioase. Secțiunea ne-receptivă adoptă metoda de filtrare a perturbațiilor sinusoidale pentru a preveni blocarea oricărui material.
    Materialul este pre-cerat și apoi zdrobit, ceea ce poate evita zdrobirea excesivă și poate reduce producția de pulbere, poate maximiza randamentul blocurilor minerale și poate îmbunătăți beneficiile economice și valoarea utilizatorilor finali.

    Feeder Breaker  Dynamic And Static Pre-Screening
    02/Unitate de zdrobire
    Feeder Breaker Teeth Roller Crusher
    Concasor cu role dentare

    Funcție puternică Rolă de zdrobire (picături) cu pick-uri și un model de pick-up conceput pentru ca transportoarele cu lanț să zdrobească materialul la dimensiunea dorită. Deoarece materialul este rupt, nu strivit, bulgări sunt consistente, producând mai puține deșeuri și maximizând valoarea produsului.

    Beneficii

     Dinții de zdrobire sunt fabricați din materiale cu formulă specială după turnare de precizie și tratament termic, cu rezistență ridicată, rezistență la uzură și rezistență la impact.

     Dinții de zdrobire adoptă un ansamblu de încălzire de înaltă frecvență, structura este fermă, fiabilă și durabilă.

     Structura de design unică și nouă, distribuție în spirală profundă, capacitate puternică de mușcare, eficiență ridicată a producției.

    Concasor cu ciocan

    Concasorul cu ciocan este conectat la motor prin cureaua triunghiulară. Înălțimea concasorului Hammer poate fi reglată rapid cu ajutorul unui dispozitiv hidraulic pentru a regla dimensiunea de descărcare a materialului zdrobit pentru a satisface nevoile diferiților clienți.

     

    Beneficii

     Designul modular al capului dintelui este fixat de ciocanul de zdrobire prin șuruburi de-înaltă rezistență, permițând înlocuirea țintită și eficientă a capului dintelui individual.

     Metoda de zdrobire care utilizează un ciocan spartor are un efect semnificativ asupra prezenței bucăților de materiale ultra-mari în minele-deschise.

     Concasorul cu ciocan este un nou tip de concasor dezvoltat pentru materiale de particule mari, cu rezistență la uzură-, capacitate mare de procesare, durată lungă de viață și așa mai departe.

    Feeder Breaker Hammer Crusher

     

     

     

    Spărgătoare de alimentareDetalii

     

     Piese Concasor 

    Feeder Breaker Teeth Roller Picks

    Rolă dentară (picături)
    Dinții de zdrobire sunt fabricați din materiale cu formulă specială după turnare de precizie și tratament termic, cu rezistență ridicată, rezistență la uzură și rezistență la impact.
    Dinții de zdrobire adoptă o tehnologie specială de instalare și o structură de proiectare: adoptă un ansamblu de încălzire de înaltă frecvență, structura este fermă, fiabilă și durabilă. Structura de design unică și nouă, distribuție în spirală profundă, capacitate puternică de mușcare, eficiență ridicată a producției.

    Concasor cu ciocan (picături)

    Capul dinților de zdrobire ciocanului este fixat prin intermediul capului dinților mobili, care este ușor de înlocuit și reduce pierderea. Metoda de zdrobire care folosește un ciocan spart are un efect semnificativ asupra prezenței bucăților de materiale ultra-mari în minele-deschise.

    Feeder Breaker Hammer Crusher Picks

     

      Piese transportoare 

     

    Feeder Breaker Drive Device

    Drive Dispozitiv

    Sistemul nostru de antrenare utilizează un sistem de acţionare cu frecvenţă variabilă AC care integrează software-ul cu sisteme electronice şi mecanice pentru a oferi control precis al vitezei transportorului şi protecţie la suprasarcină.

    Feeder Breaker Chain

    Lanţ

    Folosind o combinație de lanțuri de zale rotunde de înaltă -rezistență-de minerit și inele de legătură, acest sistem se mândrește cu o rezistență superioară la tracțiune și rezistență la uzură, concepute special pentru funcționare continuă-pentru sarcini grele. Structura sa unică de conectare rapidă- simplifică întreținerea și înlocuirea, reducând semnificativ timpul de nefuncționare și asigurând o transmisie constantă a puterii pe întreaga linie de producție de concasare.

    Feeder Breaker Scraper

    Răzuitor

    Lamele de raclere, realizate din oțel aliat-de înaltă performanță, combină rezistența ridicată, rezistența la impact și un design compact. Structura de instalare optimizată facilitează întreținerea, rezistă eficient la impactul materialelor mari, menține platforma transportoare curată și neobstrucționată și îmbunătățește semnificativ eficiența generală a mașinii și durata de viață.

    Feeder Breaker Sprocket Shafts Assembly

    Ansamblu pinion și arbori

    Arborele cap/coadă sunt proiectate pentru dezasamblarea întreținerii ca o unitate întreagă. Arbore proiectate cu oțel aliat călit, călit și eliberat de tensiuni. Pinionii sunt proiectați fie cu tablă de oțel călit la flacără, fie cu oțel despicat pentru a oferi opțiuni suplimentare de întreținere.

    Feeder Breaker Tension Device

    Dispozitiv de tensiune

    Există un dispozitiv de reglare hidraulică la coada corpului transportorului, iar dispozitivul de reglare manuală a pompei hidraulice poate realiza că, chiar dacă capătul de alimentare al mașinii este îngropat în „material”, poate, de asemenea, regla rapid etanșeitatea lanțului pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.

    Feeder Breaker Conveyor Box

    Cutie transportoare

    Cutia transportor este alcătuită dintr-un număr de cutii transportoare mici conectate prin șuruburi de-înaltă rezistență la rând, funcția principală este de a conecta capul și coada și de a transporta lanțul transportor alunecând în el pentru a transporta materiale. Cutia transportoare este sudată cu o placă de oțel rezistentă la uzură-de înaltă rezistență, structură puternică și aspect frumos. Placa de căptușeală interioară este realizată din placă-rezistentă la uzură și conectată prin șuruburi, făcându-l ușor de înlocuit.

     

     

     

    Spărgătoare de alimentareCaracteristici

     

    01/ Integrare orizontală

    Adoptând un design integrat orizontal unic de „transport-zdrobire-descărcare”, acesta integrează într-o singură unitate procesele care ar necesita de obicei mai multe echipamente în procesul tradițional. Acest lucru nu numai că reduce semnificativ amprenta echipamentului și costurile de construcție, dar, de asemenea, scade în mod fundamental riscurile de cădere și blocare în transportul materialelor prin crearea unui flux de material orizontal continuu și stabil. Dispunerea sistemului este extrem de simplă și eficientă.

     

    02/ Spărgând piatra puternică

    Componenta de zdrobire a miezului adoptă un ciocan greu cu design cu dinți mari. Utilizează efectul combinat al forței tăietoare și al forței de tracțiune pentru a sparge materialele, obținând o eficiență care o depășește cu mult pe cea a strivirii prin impact sau prin compresie. Acest principiu este potrivit în special pentru caracteristicile materialelor precum cărbunele și ganga, permițând o zdrobire eficientă, reducând în același timp eficient consumul de energie și fenomenele de supra-zdrobire și crescând semnificativ rata de ieșire a cărbunelui.

     

    03/ Corp super puternic

    Întregul corp al mașinii este realizat dintr-o structură de oțel{0}}greută. Piesele care poartă sarcina-cheie au fost optimizate cu nervuri de armare, iar grosimea plăcii ajunge până la 40 mm. Jgheabul de transport este compus din oțel Q355B și plăci de căptușeală de înaltă-rezistență la uzură-rezistență la uzură, care pot rezista cu ușurință la impacturi directe ale materialelor de până la 1000 mm în dimensiune și sarcini continue de până la 300 de tone pe oră, asigurând o stabilitate{11}} prelungită a echipamentelor pe termen extrem de dure.

     

    04/ Design rezistent la uzură

    În fața unor medii abrazive dure, echipamentul adoptă modele modulare-rezistente la uzură în zonele esențiale predispuse la uzură-. Căptușeala inferioară a jgheabului de transport, capul dinților de zdrobire etc. sunt toate realizate din materiale-rezistente la uzură-înaltă și conectate prin șuruburi. Acest lucru nu numai că asigură o rezistență excelentă la uzură, dar oferă și o mare comoditate pentru înlocuirea și întreținerea rapidă în viitor, prelungind efectiv durata de viață a întregii mașini.

     

    05/ Mutarea rapidă

    Datorită designului său extrem de modular, echipamentul poate fi dezasamblat în mai multe module standard. Greutatea maximă a unei singure-piese este strict controlată, ceea ce o face foarte potrivită pentru relocarea frecventă necesară în carierele miniere. În comparație cu stațiile fixe de zdrobire, poate urmări îndeaproape fața minieră în avans, reducând în mod semnificativ distanța pentru transportul cu camioane și scăzând efectiv costurile de operare.

     

    06/ Funcționare închisă, ecologic și curat
    Întreaga mașină adoptă un design structural complet închis. Materialele sunt transportate și zdrobite în cutia închisă. Acest lucru previne eficient scăparea prafului de la sursă. Interfețele standard de colectare a prafului sunt rezervate în partea superioară a echipamentului, care pot fi conectate convenabil la colectoare de praf de tip sac-sau la sisteme de suprimare a prafului de pulverizare pentru a se asigura că locul de lucru îndeplinește standarde stricte de protecție a mediului.

     

     

    Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

    Contactați-ne pentru cel mai bun preț

     

     

     

    Spărgătoare de alimentareDescărcare broșură

     

    Feeder Breaker Brochure Download

     

     

     

     

    Facilități de producție

     

    Un produs mecanic de înaltă calitate, trebuie să aibă un echipament excelent de scule. Pentru a asigura acuratețea acestuia și a satisface nevoile comenzilor mari. Henan Excellent Machinery Co., Ltd deține 140 de seturi de echipamente profesionale, inclusiv centru de prelucrare cu portic cu cinci-axe-, centru de prelucrare de alezat și frezare CNC, centru de prelucrare vertical, centru de prelucrare vertical CNC, centru de prelucrare portic, mașină de tăiat laser, mașină de tăiat țevi cu laser, stație de lucru robotică de sudare și proces de prelucrare CNC, etc. echipamente de producție, inclusiv echipamente pentru camera de pulverizare ecologică și tratare termică și tratament termic de suprafață foarte mare.

    EXCT Manufacturing Facilities Five-Axis Gantry Machining-Center
    Centru de prelucrare cu portal cu cinci-axe-
    EXCT Manufacturing Facilities Vertical CNC Machining Center
    Centru de prelucrare CNC vertical
    Manufacturing Facilities CNC Boring And Milling Machining Center
    Centru de prelucrare de alezat si frezare CNC
    EXCT Manufacturing Facilities Vertical Machining Center
    Centru de prelucrare verticală
    EXCT Manufacturing Facilities Laser Pipe Cutting Machine
    Mașină de tăiat țevi cu laser
    EXCT Manufacturing Facilities Welding Robot Workstation
    Statie de lucru robot de sudura

     

     

     

    Control strict al calității

     

    În prezent, EXCT a trecut pe deplin de certificarea internațională a sistemului de calitate ISO9001-2008, sistemul de calitate complet asigurați-vă că de la dezvoltarea și proiectarea produsului, producția, achizițiile și furnizarea până la procesul de vânzări și servicii a fost controlat eficient de calitate.

    EXCT are o echipă de inspecție riguroasă și calificată pentru a asigura succesul controlului calității produselor. Departamentul de inspecție a calității are un proces strict de testare care parcurge etapele de achiziție a materiei prime, producție și instalare pentru a se asigura că fiecare echipament livrat clienților este calificat.

    EXCT Customer Quality Inspection
    Controlul calității clientului
    EXCT Customer Quality Inspection-2
    Controlul calității clientului
    EXCT Third-Party Quality Inspection Hardness Detection
    Inspecție de calitate-terță parte
    EXCT Third-Party Quality Inspection Ultrasonic Flaw Detection
    Inspecție de calitate-terță parte
    Feeder Breaker Current Detection
    Detectarea curentului
    Feeder Breaker Shaft Temperature Detection
    Detectarea temperaturii arborelui
    Feeder Breaker Vibration Detection
    Detectarea vibrațiilor
    Feeder Breaker Noise Detection
    Detectarea zgomotului

     

     

     

    Spărgătoare de alimentareCazuri

     

    Feeder Breakers este utilizat în principal în zdrobirea cărbunelui brut, zdrobirea minereului brut și în alte industrii. Folosit pe scară largă în cărbune, lignit, sare, gips, calcar, șist, potasiu și așa mai departe.

    Feeder Breaker Case-6
    Feeder Breaker Case-3
    Feeder Breaker Case-5
    Feeder Breaker Case-2
    Feeder Breaker Case-4
    Feeder Breaker Case-7
    Feeder Breaker Case
    Feeder Breaker Case-8
     

    Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

    Obțineți cea mai potrivită soluție de produs și cotație gratuită!!!

     

     

     

    Specificatii tehnice generale

     

    Disjunctoarele de alimentare EXCT sunt personalizate pentru fiecare material de aplicare pentru a oferi cea mai bună configurație și pentru a răspunde tuturor cerințelor dumneavoastră. Pentru mai multe configurații, vă rugăm să contactați inginerii noștri tehnici.

     

    Model de echipament Lățimea transportorului (mm) Lungimea transportorului (m) Dimensiune maximă de intrare a materialului (mm) Dimensiunea nominală de ieșire a materialului (mm) Capacitate de manipulare (t/h)
    TP1400 1,350 6-20 800×800 Mai mic sau egal cu 200 500-1,000
    TP1600 1,550 8-25 1,000×1,000 Mai mic sau egal cu 300 800-1,400
    TP1800 1,750 8-30 1,200×1,200 Mai mic sau egal cu 300 1,200-2,000
    TP2200 2,150 8-30 1,500×1,500 Mai mic sau egal cu 400 1,500-3,000
    TP2400 2350 10-30 1,750×1,750 Mai mic sau egal cu 500 2,000-4,000
    TP2800 2750 10-30 2,050×2,050 Mai mic sau egal cu 500 3,000-5,000

    * Specificațiile tehnice de mai sus sunt doar pentru referință, putem oferi și soluții personalizate în funcție de cerințele clienților.

     

     

     

    Instrucțiuni de selecție

     

    1.Ce material trebuie zdrobit:______
    2.Capacitate de manipulare:______t/h.
    3. Densitatea materialului în vrac: ______t/m3
    4.Rezistența la compresiune a materialului:______Mpa
    5. Gama materialului HGI (indicele de măcinare hardgrove):____
    6.Procentul de distribuție a particulelor materiale?____
    7.Max. dimensiunea materialului de intrare: ______mm
    8.Dimensiunea materialului de ieșire: ____mm
    9.În funcție de aplicația dvs. reală, lungimea transportorului cu racletă de care aveți nevoie: ___m
    10. Este înclinat sau orizontal dispunerea întrerupătoarelor de alimentare? Dacă este înclinat, care este gradul înclinat______ gradul
    11.Ce echipament este folosit pentru a alimenta materialul în întrerupătorul de alimentare?
    12.Ce echipament este folosit pentru a descărca materialul din întrerupătorul de alimentare?
    13.Alimentare de lucru: ______ V ______ HZ

     

     

     

    Piese de schimb pentru întrerupătoare de alimentare

     

    Feeder Breaker Combines Narrow V-Belt

    Combină cureaua-îngustă

    Feeder Breaker Replaceable Toothed Head

    Cap dințat înlocuibil

    Feeder Breaker Heavy Duty Scraper

    Racletă de rezistență grea

    Feeder Breaker Mining Ring Chain
    Lanț inel minier
    Feeder Breaker Head Sprocket assembly
    Ansamblu pinion cap
    Feeder Breaker Tail Sprocket assembly

    Ansamblu pinion de coadă

     

     

     

     

    Serviciul Feeder Breakers

     

     

    Feeder Breaker Service

     

    Raport de fezabilitate a proiectului

    Proiectarea și planificarea site-ului

    Selecția și propunerea modelului

    Calcul de selecție a modelului

    Modelare 3D și desene

    Proiectare Civilă

    Instalare și punere în funcțiune

    Diagnosticare la distanță

    Serviciul de instruire

    Program de întreținere

     

     

    Tag-uri populare: întrerupătoare de alimentare de înaltă capacitate, China furnizori de întrerupătoare de alimentare de mare capacitate, producători

(0/10)

clearall