Dimensitorul nostru secundar pentru extracția cărbunelui se mândrește cu avantaje semnificative în ceea ce privește durabilitatea. Toate componentele sale de bază sunt realizate din materiale de înaltă-rezistență și uzură-.
Plăcile dentare sparte sunt fabricate din oțel aliat-rezistent la uzură și la impact-. Sunt prelucrate prin procese precise de turnare și tratament termic, cu o duritate a suprafeței de până la HRC 50-55 și o rezistență la impact mai mare sau egală cu 48J/cm². Ele pot rezista eficient uzurii și impactului de la cărbune și gangă. Durata de viață a unui singur set de plăci dentare este de nu mai puțin de 3 ani sau un volum de suprasarcină de 600 de milioane de tone.
Axul rolei dentare este realizat din forjate din otel aliat 42CrMo. După tratarea de călire și revenire, are atât rezistență, cât și tenacitate, capabile să reziste la operațiuni pe termen lung-încărcături grele-.
Rulmenții folosesc rulmenți cu role cu auto{0}}aliniere cu un joc mare, combinați cu o etanșare dublă labirint + o structură de protecție a garniturii de ulei din cauciuc fluorurat, prevenind efectiv pătrunderea prafului și a umezelii. Durata de viață a rulmenților este de peste 30.000 de ore.

Principiul de lucru de bază al dimensionatorului secundar pentru exploatarea cărbunelui este dimensionatorul bisecundar pentru exploatarea cărbunelui este bnismul de forfecare și întindere.

● După ce echipamentul este pornit, două motoare-anti explozie antrenează rolele cu două dinți să se rotească în direcții opuse prin sistemul de transmisie. Dinții dispuși în spirală de pe rolele dințate formează o structură de blocare.

● Când cărbunele brut care a suferit o zdrobire primară intră în camera de zdrobire, acesta este mai întâi prins cu precizie de vârfurile dinților. Mișcarea relativă a celor două role dentare exercită o forță de forfecare și, în același timp, efectul de întindere produs de designul formei dintelui face ca materialul să se rupă de-a lungul fracturilor naturale.

● Particulele cu o dimensiune mai mică decât distanța dintre rolele dințate sunt sortate direct prin acest proces. Pentru materialele mai mari decât golul, acestea sunt forfecate și sparte în mod continuu până când ajung la dimensiunea de descărcare prestabilită. Acest lucru realizează în cele din urmă integrarea concasării și sortării eficiente.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Drive Dispozitiv

Două unități de antrenare independente, fiecare unitate de antrenare include: motor, cuplaj-de viteză mare, cutie de viteze, cuplaj-de viteză mică. Cuplajul-de viteză mare folosește un cuplaj hidraulic pentru a conecta motorul la cutia de viteze. Cutia de viteze adoptă o structură de angrenaj elicoidal cu arbore paralel pentru a îndeplini cerințele de transmisie a puterii, raportul de viteză și cuplul sub sarcină extremă a calibratorului secundar pentru minerit de cărbune.

Rolă dinţată

Rola dințată poate fi împărțită în cilindrul secundar primar pentru tăvălugul cu dinți pentru extracția cărbunelui și cilindrul secundar secundar pentru cilindrul dinți pentru extragerea cărbunelui. Instalare și dezasamblare ușoară a capului dentare pentru calibratorul secundar pentru minerit de cărbune, care poate reduce semnificativ timpul de întreținere și poate reduce costurile de întreținere.

Locuințe

Carcasa Dimensitorului secundar pentru minerit de cărbune este proiectată ca un cadru gazdă rigid, iar carcasa este realizată din oțel turnat și conectată prin șuruburi de înaltă rezistență. Plăci rezistente la uzură-sunt instalate în jurul interiorului carcasei, iar plăci de uzură în formă de pieptene sunt instalate pe ambele părți ale carcasei pentru a preveni aderența excesivă a materialului de rolele dinților concasorului.

Plăci laterale

Plăcile laterale ale calibratorului secundar pentru minerit de cărbune sunt formate integral prin tehnologie de turnare de-înaltă calitate, asigurând o structură stabilă și fiabilă. După o prelucrare precisă de către un strung CNC de-înaltă precizie, plăcile laterale obțin o precizie strictă de asociere în timpul instalării. Acest design nu numai că prelungește durata de viață a componentelor cheie, dar asigură și funcționarea fără probleme a întregii mașini, oferind suport continuu pentru echipament în condiții de lucru de mare-intensitate.

Dispozitiv de lubrifiere

Dimensiune secundară pentru minerit de cărbune adoptă un sistem automat de lubrifiere centralizat, poate fi mai mulți timpi de umplere cu ulei, setări de timp de umplere cu ulei, fiabile pentru a asigura lubrifierea eficientă și fiabilă a fiecărei piese. Controlul automat al intervalului de timp de alimentare cu ulei, presiunea de alimentare cu ulei este mare, viteza de alimentare cu ulei este rapidă, rulmentul este complet lubrifiat eficient, astfel încât partea centrală a rulmentului cu role dinților pentru a obține o lubrifiere bună, prelungește foarte mult durata de viață a rolei dinților.

Echipament de alergare

Dispozitivul de trecere este instalat în partea de jos a Calitorului Secundar pentru Extracția Cărbunelui și acționat de un motor pentru a se deplasa de-a lungul unei căi până la accesul de întreținere, facilitând întreținerea ușoară și evitând dezasamblarea. Acest design permite echipamentului să se deplaseze fără probleme între zonele de operare și de întreținere, reducând munca manuală și minimizând timpul de nefuncționare în timpul întreținerii, îmbunătățind astfel eficiența operațională.

Granularitatea de alimentare a calibratorilor primari este mai mică sau egală cu 1500 mm, iar granularitatea de descărcare este mai mică de 300 mm. Aranjamentul formelor dinților de zdrobire și formelor dinților sunt aranjate prin forme speciale de dinți spiralate. Dinții de zdrobire sunt turnați din oțel aliat rezistent la abraziune și la impact. Rola dințată Primary Sizer are o structură de design unică și nouă, cu distribuție în spirală adâncă pentru o productivitate ridicată. Cavitățile de trecere sunt formate între cele două role dintate și corpul plăcii laterale pentru cernerea și respectiv zdrobirea materialelor.

Primary Sizers Toothed Roller

Dimensiunea de alimentare a calibratorului secundar mai mică sau egală cu 300 mm (este permisă o cantitate mică de 400 mm), iar granularitatea de descărcare este mai mică de 50 mm. Forma de conectare a plăcii dentare adoptă o singură canelură în coadă de rândunică, care este complementară cu teșirea blocului de strângere a inserției, iar apoi placa dinților de strivire este instalată pe locașul de fixare al plăcii dinților, formând o conexiune suprafață la suprafață, care este strânsă și presată cu șuruburi de -rezistență mare. Funcția șurubului devine un bloc de strângere a inserției fixe, evitând problema ruperii șurubului de blocare fix, căderea plăcii dinților sau dificil de dezasamblat și înlocuit.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

Ușor de mutat
Adoptăm o structură modulară compactă, reducând suprafața podelei cu 30% față de echipamente cu aceeași capacitate de producție. Echipamentul poate fi dezasamblat pentru transport ușor și asamblare pe șantier, ceea ce este potrivit pentru caracteristicile de producție ale minelor cu cariere deschise-relocate frecvent, reducând astfel costurile de construcție a șantierului și relocarea echipamentului.

02/

Anti-înfundare
Încorporăm designul cu dinți în spirală + funcție de marșarier, care poate îndepărta automat materialele aderente generate în timpul procesului de zdrobire a cărbunelui, prevenind înfundarea orificiului de descărcare. Chiar și atunci când aveți de-a face cu cărbune cu un conținut ridicat de argilă, acesta poate menține o capacitate de producție stabilă.

03/

Rezistent la -temperatură scăzută
Am echipat mașina cu motoare-rezistente la temperaturi scăzute și cu un sistem de lubrifiere izolată. Poate porni și funcționa stabil chiar și într-un mediu extrem de rece de -45 de grade . Acest design se potrivește perfect producției de iarnă din zonele nordice producătoare de cărbune-cum ar fi Mongolia Interioară și Xinjiang, rezolvând problema pornirii echipamentelor în condiții de temperatură scăzută.

04/

Ciclu lung de funcționare
Ciclul general de revizie a mașinii al produsului nostru este mai mare sau egal cu 8 ani. Durata de viață a principalelor componente structurale este mai mare sau egală cu 20 de ani. Protecția de etanșare a rulmentului a fost îmbunătățită. Este compatibil cu modul de producție continuă de 24 de ore al industriei cărbunelui, reducând timpul de oprire pentru întreținere și îmbunătățind rata efectivă de funcționare a echipamentului.

05/

Adaptare inteligentă
Suntem echipați cu sistem de control PLC și senzori multi-dimensionali, care acceptă conectarea cu sistemul de control centralizat al minei de cărbune. Permite monitorizarea de la distanță, reglarea automată și avertizarea defecțiunilor și este potrivit pentru tendința de producție inteligentă și fără echipaj din industria cărbunelui.

06/

Consum redus de energie
Adoptăm modul de funcționare cu -viteză mică-cuplu mare, cu consumul de energie al unității de până la 0,12 kW·h/t. În comparație cu echipamentele tradiționale, economisește mai mult de 35% din energie, îndeplinind cerințele de reducere a costurilor și de îmbunătățire a eficienței din industria cărbunelui. Funcționarea-pe termen lung poate reduce semnificativ cheltuielile cu energia electrică.

Contactați-ne pentru cel mai bun preț

Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

Trimiteți întrebarea acum

Un produs mecanic de înaltă calitate, trebuie să aibă un echipament excelent de scule. Pentru a asigura acuratețea acestuia și a satisface nevoile comenzilor mari. Henan Excellent Machinery Co., Ltd deține 140 de seturi de echipamente profesionale, inclusiv centru de prelucrare cu portic cu cinci-axe-, centru de prelucrare de alezat și frezare CNC, centru de prelucrare vertical, centru de prelucrare vertical CNC, centru de prelucrare portic, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat țevi cu laser, stație de lucru robotică de sudare și proces de prelucrare CNC, etc. echipamente de producție, inclusiv echipamente pentru camera de pulverizare ecologică și tratare termică și tratament termic de suprafață foarte mare.

Procesul de golire a plăcii din stânga și dreapta

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Procesare capac față și spate

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Prelucrarea plăcilor laterale stânga și dreaptă

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Prelucrarea suprafeței interne a inelului dinților

Prelucrarea bazei dinților

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Tratament termic cu role dentare

În prezent, EXCT a trecut pe deplin de certificarea internațională a sistemului de calitate ISO9001-2008, sistemul de calitate complet asigurați-vă că de la dezvoltarea și proiectarea produsului, producția, achizițiile și furnizarea până la procesul de vânzări și servicii a fost controlat eficient de calitate.

EXCT are o echipă de inspecție riguroasă și calificată pentru a asigura succesul controlului calității produselor. Departamentul de inspecție a calității are un proces strict de testare care trece prin etapele de achiziție a materiei prime, producție și instalare pentru a se asigura că fiecare echipament livrat clienților este calificat.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Detectarea curentului

Detectarea tensiunii

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detectarea temperaturii arborelui

Detectarea vibrațiilor

Detectarea zgomotului

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Detectarea defectelor cu ultrasunete

Detectarea durității

Detectarea grosimii stratului de acoperire

Calculatorul nostru secundar pentru minerit acoperă peste 20 de țări și regiuni din întreaga lume. Acestea sunt utilizate în principal pentru zdrobirea cărbunelui brut, ganga de cărbune, lignit, cocs, sol vegetal și alte materiale și sunt utilizate în industriile asociate-cărbunelui, cum ar fi centralele termice, mineritul cărbunelui, instalațiile de spălare a cărbunelui și așa mai departe.

Trimiteți cerințele dvs. și discutați cu unul dintre inginerii noștri tehnic despre proiectul dvs.

Obțineți cea mai potrivită soluție de produs și cotație gratuită!!!

Dimensiunile secundare pentru minerit de cărbune sunt personalizate pentru fiecare material de aplicare pentru a oferi cea mai bună configurație și pentru a îndeplini toate cerințele dumneavoastră.

Dimensiune secundară primară pentru specificațiile tehnice ale mineritului de cărbune
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diametrul rolei dinților (mm)	800	1000	1200	1400
Lungime rola (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Dimensiunea maximă de avans (mm)	800	1000	1200	1500
Dimensiune de ieșire (mm)	Mai mic sau egal cu 300	Mai mic sau egal cu 300	Mai mic sau egal cu 300	Mai mic sau egal cu 300
Capacitate (t/h)	Mai mic sau egal cu 2000	Mai mic sau egal cu 3500	Mai mic sau egal cu 6000	Mai mic sau egal cu 10000

Dimensiune secundară secundară pentru specificațiile tehnice ale mineritului de cărbune
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diametrul rolei dinților (mm)	600	800	1000	1200
Lungime rola (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Dimensiunea maximă de avans (mm)	200	300	350	400
Dimensiune de ieșire (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacitate (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Configurațiile dinților variază în funcție de tipul materialului, dimensiunea de intrare și dimensiunea de descărcare.

Informațiile de configurare sunt valori tipice pentru referință. Vă rugăm să contactați inginerii noștri tehnici pentru mai multă asistență în alegerea echipamentului.

1. Ce material trebuie zdrobit:______
2. Capacitate de manipulare:______t/h.
3. Densitatea materialului în vrac: ______t/m3
4. Rezistența la compresiune a materialului:______Mpa
5. Gama materialului HGI (indicele de măcinare hardgrove):
6. Procentul de distribuție a particulelor materiale?
7. Max. granulația materialului de furajare: ______mm
8. Care este granulația produsului finit după zdrobire?
9. Ce echipament este folosit pentru a alimenta materialul în calibrator?
10. Ce echipament este folosit pentru a descărca materialul din calibrator?
11. După cum știm, calibratorul ar trebui să formeze un sistem cu alte echipamente, aveți un proiect preliminar sau o schiță-desenată manual? Dacă aveți, vă rugăm să-l trimiteți inginerului nostru pentru referință.